对于灯芯绒服装来说,比较困扰大家的一件事情就是容易掉毛的问题了。接下来小编就来给大家介绍一下灯芯绒绒毛的固结方式吧。V形固结法是在织物的一个组织循环中,每根绒纬只和一根压绒经交织一次。U型固结法则是和两根压绒经交织一次,故它们的交织点少。其优点是:纬纱容易打紧,纬密可以大些;绒纬割断后,绒面没有沟痕,绒条较圆润丰满,织物较柔软。缺点是:因交织点少,当织物受到摩擦时,容易造成绒毛脱落。这种固结方式多用纬密比较大的灯芯绒,一般中条灯芯绒采用V型固结法,U形固结法多用于粗阔条灯芯绒,仿平绒织物。U型固结法是在织物的一个循环中,每根绒纬与三根或三根以上的压绒经交织几次,故交织点多,其优点是绒毛固结较牢,不易脱落,但纬纱不易打紧,纬密不能过多。灯芯绒印花比一般的织物印花在技术上要求更高且难度更大。在图案设计中应考虑织物的整体效果。纯棉灯芯绒厂家直销
灯芯绒面料具有绒条丰满、质地厚实、耐磨耐穿、保暖性好等特点,至今灯芯绒面料还经久不衰,保持很好的销量。灯芯绒面料以其粗犷豪放的风格、柔软丰满的手感,是制作休闲服饰的理想面料,传统灯芯 绒以棉纱为原料,但随着差别化纤维的发展,涤锦超细复合丝在灯芯绒面料上得到了普遍应用,使灯芯绒的一些性能得到较好的改善,赋予了灯芯绒新的面貌,也扩大了灯芯绒的应用范围!锦涤灯芯绒的缺点及目前的解决方法:掉毛灯芯绒的特性,因其是属于割绒产品,纬纱浮长线割断后,只有短短的纬纱固结在经纱上,因此面料切口就容易掉毛,如果用力去拔绒毛也还是能拔得出的。对掉毛要求比较高的,需要选择W型,UW型,VW型等固结方式的织造方法!求购灯芯绒面料生产一般8条以下的如:2.5条,4.5条等条数灯芯绒都算粗条灯芯绒。
纯棉灯芯绒耐光性、耐热性一般。阳光和大气中棉布逐渐氧化,强度下降。长期的高温作用会破坏棉布,但能承受125~150℃的暂时高温处理。微生物对棉织物有破坏作用。它表现在不耐霉菌。灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ,经纱常用18-48tex(32-12英支)单纱,或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股线;纬纱常用14.5-36tex(40-16英支)单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布,绒纬与经纱交织形成一列列毛圈,通过割绒将毛圈割断,经刷绒整理后,织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。
正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结,在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉,这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环,在割绒时,两导针中间的一段绒纬即被两端剪断,由吸绒装置吸去,从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用,地组织用长丝,轻薄透明,可形成烂花绒的效果。霜花灯芯绒于1993年研发,1994-1996年风靡中国内销市场,从南到北掀起"霜花热",后逐渐走缓,2000年后外销市场开始**,2001~2004年达到顶峰,现已作为一种常规灯芯绒风格的产品平稳需求。霜花手法可用于各种绒毛为纤维素纤维的各种规格中,它通过氧化还原剂将灯芯绒绒尖的染料剥去,形成落霜的效果,这种效果不仅迎合了回归潮、仿旧潮,更改善了灯芯绒服用时易磨处的绒毛不规则倒伏或泛白现象,提升了服用性能和面料档次。纯棉灯芯绒耐光性、耐热性一般。
相信很多人都在穿灯芯绒服饰,但是你们对灯芯绒有足够额度了解吗。接下来就让小编带大家了解一下灯芯绒的基本常识。灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物,为割纬起绒,由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后,织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条,因而得名。灯芯绒质地厚实,保暖性好,适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理,布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒布。灯芯绒质料通常以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。纯棉灯芯绒生产厂家
泡泡灯芯绒缩率较大,特别是成衣尺寸缩率较难控制。纯棉灯芯绒厂家直销
灯芯绒迎合了各种纤维原料的优势互补趋势,又使其产生了丰富的风格变化,但这种方式的局限性是对两种原料的选择,既要有完全不同、互不影响的染色性能,又要满足一种染色工艺不能损伤另一种纤维性能。所以这类产品以化学纤维和纤维素纤维的搭配居多,并以涤棉双色产品易把握,比较成熟,已成为行业内的一只大类流行产品。同类纤维通过工艺变化产生双色效果:这是指在同种原料的灯芯绒上生产沟、绒双色产品,多指纤维素纤维,它可以通过霜花、染色、涂层、印花等手法的搭配、变化来实现。霜染双色一般适用于暗底/亮面的产品,色涂双色多适用中浅底/深面仿旧产品,印色双色对各类颜色的搭配都可用,但对染料具有选择性。纯棉灯芯绒厂家直销