面料数码印花的使用步骤:要先通过各种输入手段把所需的图案输入计算机,或通过设计师直接在电脑上进行设计,经电脑印花分色描稿系统(CAD)编辑处理后,再由电脑控制喷墨机构直接将染料喷射到织物上进行印花。这是一种电脑控制的非接触式印花技术,对花精度高,适应性强,由于减少了制版工序,很大程度的缩短了生产周期,可很大程度的满足小批量、快交货要求,而且占地面积很小,并极大地减少传统印花机印花中的环境污染,是印花技术的**。面料数码印花技术是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。数码印花布生产
面料数码印花有着哪些优势?面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。江苏数码印花布料供货商面料数码印花比传统的打样方式成本要低。
面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势?面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。
面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花能够直接促绿色制造的发展。
面料数码喷墨印花是用扫描仪、数码摄像机等方法,把需要印花的图案以数字形式输入计算机,经过图像软件处理后,将含有色素的墨水在计算机按设计要求控制下,以一定的方法驱动,经由喷墨印花机喷嘴喷射到被印基质上,形成所需要的花纹图案,根据油墨的性能,经适当的后处理使花纹图案具有一定的牢度,面料数码喷墨印花是数码技术在纺织行业领域的应用。和传统的面料印花相比,更便捷更有效更环保更灵活。根据使用染料的不同,面料数码印花分为活性数码印花、分散数码印花和涂料数码印花三种。面料数码印花机可以提升企业对订单的响应速度。江苏数码印花布料供货商
面料数码印花可以直接促绿色制造的发展。数码印花布生产
面料数码印花有着哪些应用?1、面料数码印花技术是通过面料数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,按需喷射相应的染液微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也较难把握。2、由于面料数码印花机的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题,无论何种花型、多少种套色,全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费,也保证了鲜艳的色光和牢度。数码印花布生产