提花仿平绒织物经过割绒、刷绒、染整后,纤维绒毛在织物表面呈现出不规则的凹点绒面,织物较厚实,具有较强的仿呢感。双面仿平绒织物质地厚实,绒毛固结牢度好,使用于作装饰和两用外衣。烂花仿平绒织物是以仿平绒组织为基础,用涤棉包芯纱或涤棉混纺纱作经纱和地纬,而绒纬则采用纯棉,由于两种纤维不同的耐酸牢度性能,经割绒、刷绒和印染烂花加工处理后,即形成凹凸花纹织物,具有花形新颖、轮廓清晰、立体感强、手感柔软等特点。平绒面料是采用起绒组织织制再经割绒整理,表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛,故称平绒。平绒的经纬纱均采用很好棉纱线。根据起绒纱线不同,分为经平绒(割经平绒)和纬平绒(割纬平绒)。绒毛截面覆盖率,绒毛截面覆盖率是绒毛截面积的总和与地布总面积的百分数。江苏加绒针织面料制造商
绒面覆盖均匀度是用绒面绒毛经纬向间距的比值来表示。它是关系到能否获得良好平绒风格的一个重要指标。绒毛的覆盖均匀度以越接近越好。该指标等于时,表示绒毛经纬向的间距相等,这时绒面绒毛分布均匀、丰满、无条影,具有良好的平绒风格。平绒织物用于室内装饰主要是外包墙面或柱面及家具的坐垫等部位。近年来,主要应用于**汽车的装潢之用,真正的**车并非使用真的皮作装潢,而是使用平绒。平绒表面密布着耸立的绒毛,故手感柔软且弹性好、光泽柔和,表面不易起皱。绒毛厚实,且表面绒毛能形成空气层,因而保暖性好。江苏加绒针织面料制造商平绒保暖性好,富有弹性,不易起皱。
为了减缓染料在强碱中水解作用,稳定染液,浸轧工作液由染料和碱剂分别溶解好后,通过比例泵使染液和碱液按4:1的比例混合后注入轧槽。轧槽尽可能小些,可加速工作液更新速度,减少染料在碱剂滞留时间,对平绒产品来说染液槽30L容量己足够,但要配备有高精度液位控制器,浸轧染色液用普遍均匀轧车即可,但要配备有左、中、右细分度压力表,严格控制左、中、右的轧液率,减少左、中、右色差。浸轧液温度按室温,冬天不低于20℃、夏天不得超过30℃。轧液率为85%土1%,车速24~26m/min。过快的车速对织物吸液匀透及卷绕平整不利。化料应用软水,浸轧结束后要及时用溶解有NaP03的热水清洗。
平绒的三原色虽有万种变化,但三原色并非***。实践证明:不能全部依靠三原色配搭,面对任何一个颜色,较好的办法是选择一个近似色染料为主色,根据色光再以其它染料微调。同时染料的配伍要坚持宜少不宜多,越少越好的原则。平绒的印染厂传统的企业管理,存在着计划与技术,车间与技术,技术与设备各自为政的弊病。对突出工艺技术和产品质量的位置不利。强调在生产运转管理中技术唱主角,计划、车间,设备当好配角。并把染化料采购划属工务部统管。在生产过程中,不论是计划的调整还是问题的处理,无论是日班还是中夜班,决策权,指挥权在技术主管手里。这样避免了互相扯皮、重产轻质的矛盾,体现出"以工艺为重要"的作用确保了质量。平绒的绒毛固结一般用V型固结法,地纬与绒纬的排列比为1:3。
平绒不要忽视后处理助剂对色光的影响。一个批量大的颜色,在后处理过程中,比较好的是使用同一批产品。在同一机台上生产。同时也要取样对色追踪控制,否则批内色差难以控制。染料选择是否正确,是控制色差的关键。许多企业接到客户来样后就交化验室打样,染料的配伍由打样人员决定。问题是一些打样人员,恰恰缺乏生产实践经验。他们只管对准小样与客户来样,而对染色上染率高低、色光变化快慢、配伍性的稳定、不同色样同色异谱的变化大小难以掌握。经常小样送交客户确认,到生产时才发现问题的存在,这时再去更改染料配伍,又受到色光,对灯变化的制约,显得十分被动。为此,我们采用的是由电脑配色,根据平时选定的染料组合,选择DE值较理想的配伍,一式六个的配伍,再送染色主管根据品质好、稳定性强(上染曲线大体相同)、成本低的原则挑选其中一组配伍,再交试化验室打样,这样的小样既符合客户要求,又保证生产时色差能控制到比较稳定。平绒绒毛截面覆盖率高,表示绒面的丰满程度好。灯蕊绒服装面料多少钱
固结紧度越大,则绒毛固结牢度越好,越不容易脱毛。江苏加绒针织面料制造商
根据起绒纱线不同,分为经平绒(割经平绒)和纬平绒(割纬平绒)。经平绒以经纱起绒,由两组经纱(地经和绒经)和一组纬纱交织成双层组织的织物,经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒,经平绒地组织一般采用平纹,绒经固结以V型团结法为主,地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。经平绒按绒毛长短不同,分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长,常用作火车座垫;丝光平绒绒毛较短,经丝光处理,布面光亮,常用作服装、军领章和装饰。江苏加绒针织面料制造商