灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合,并通过与纤维相对应的染料进行染色,再对不同色性染料进行颜色的选择搭配,形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等,用分散染料、酸性染料染涤、锦,棉用染料染另一组分,这样染色工艺容易控制,成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性,酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶,蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因,类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合,不太适合后双染工艺。灯芯绒织物通常由棉制成,当然,它也可以与诸如丙烯酸,氨纶和聚酯的纤维混合或交织。上海灯芯绒防水面料制造
如以天然彩色棉为原料(或主要原料)制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫,特别是儿童春秋季衬衫,对人体及环境均有着保护作用。色织灯芯绒:传统灯芯绒多以匹染、印花为主,如果将其加工成色织产品,可设计成绒、地不同色(可对比强烈),绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果,色织与印花还可相互配合。尽管染色、印花成本低、色织成本稍高,但花色的丰富,会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺,是灯芯绒起绒的必要手段。江苏灯芯绒棉布制造商泡泡灯芯绒缩率较大,特别是成衣尺寸缩率较难控制。
灯芯绒印花较难就是绒条和底版得色一致,解决此问题除在色浆方面考虑外,就印花机来说就是压力,圆网印花机花网压力是靠刮刀压力,圆网刮刀作用不同于辊筒印花机刮刀单为刮浆而是以压浆为主,刮浆为辅,且其刀片品种单一,号数有4个号可选,刀片厚度0.10-0.20mm,高(宽)40-55mm,刀刃和圆网内壁切点的截面呈弧形,压力定要掌握适当,否则为了提高给浆量,无限度加压,以至造成刀刃与网壁不成切线而是成面的接触,就会影响灯芯绒花型轮廓效果,也易使绒毛被压遮盖绒沟不利绒沟上色,遇此情况可以采取衬刀的方法以双层厚度,增加钢性即正刀片背方插入低于该刀片1mm左右作为衬刀,其衬刀随需求可选用厚或薄,圆网刮刀刀口不像辊筒印花要求四平三光那么严,但也应予以重视,尤其精细花型视其情况定时用粗磨石或细砂纸打一下,俗称光一光。如有磁棒条件的印机块面且采用磁棒,在此不可忽视印机的横梁位置,因横梁高低起着调节圆网刮刀和织物三者之间互相适应的作用直接影响到刮刀对织物给浆量,一般以生产灯芯绒和厚密织物为主的印机横梁位置应低些为宜。
灯芯绒衣物并没有想象中的那么脆弱,容易掉毛,容易褪色等,其实在消费者手上的灯芯绒衣物一般都是洗过的了,该褪色的也褪了,该掉毛的也掉过了。放心穿,大胆洗,留意上面几点就行!经纬纱细度与织物密度的判定:灯芯绒织物由于是纬纱起绒,纬密较大,织造时的打纬阻力也较大,经纱所承受的张力与抵触也较大。为了减少断头,织制成坚牢的地布,经纱常用股线或捻度较大的单纱。采用单纱作经纱时,有必要充分上浆。为了便于起绒,纬纱用中特单纱。纱线细时,则应添加纬密。经纬纱密度与毛绒高度、密度以及织物坚牢度有关。纬密大,绒毛稠密。经密大,在安排不变的条件下,毛绒短而固结坚牢,织物严密,但手感较硬。通常灯芯绒织物的纬向紧度高达140%~180%,经向紧度为50%~60%,约为纬向紧度的l/3左右。经向紧度小、纬向紧度大是灯芯绒织物的一大特色。纯棉灯芯绒耐光性、耐热性一般。
弹力灯芯绒面料的衣物在洗涤时,需要注意水温的掌控,如果担心衣物会缩水,在洗涤时尽量避免温度不要太高,弹力灯芯绒是梭织面料,该种面料的缩水问题取决于布料出来时候的处理工艺,如果工厂做过预缩的处理,那么制成成衣面料的缩水会较大减少哦。灯芯绒是近几年来开始重新流行的一种面料,灯芯绒的重新流行可以说是一种复古。现在的人们对自身的外在形象是比较重视的,装着要体现精神,在面试的时候一般都会准备面试装来给面试官留下好的印象。面试装的材料一般是西装面料,灯芯绒面料体现的是慵懒风,追求舒适度。粗条好还是细条好,还得看功能需求侧重点及粗细条灯芯绒的优缺陷。灯芯绒拔印面料制造商
色织灯芯绒的初衷是为了克服传统灯芯绒色彩单调。上海灯芯绒防水面料制造
色织灯芯绒洗刷枯燥后,织物尺度发生变化的目标,这即是织物的缩水率,它是织物主要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中,尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时,有必要思考缩水率的巨细,以确保裁缝的标准和穿戴要求。影响织物缩水率的几个主要因素:纤维成分 天然植物纤维(如棉、麻)和植物再生纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)比较,简单吸湿胀大,因此缩水率较大,而羊毛则是因为纤维表面的鳞片结构而简单毡化,影响其尺度稳定性。上海灯芯绒防水面料制造