灯芯绒面料 布料质量

灯芯绒质料通常以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。灯芯绒因外表构成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒安排和地安排两部分构成。经过割绒、刷绒等加工处理后，织物外表出现形似灯芯状显着拱起的绒条，因此得名。在50、60年代归于高级布料，通常不收其时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒质料通常以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。灯芯绒运用的纱线规模普遍，经纱常用18-48tex单纱，或10tex×2-28tex×2股线;纬纱常用14.5-36tex单纱。安排选用两组纬纱与一组经纱交错的纬二重安排，地安排有平纹、斜纹、纬重对等。地纬与经纱交错构成地布，绒纬与经纱交错构成一列列毛圈，经过割绒将毛圈切断，经刷绒整理后，织物外表就构成了耸立的灯芯绒绒条。在服装行业中，还是离不开灯芯绒面料的使用。灯芯绒面料 布料质量

选择灯芯绒上不应单一考虑花型精细度，块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等，综合考虑来确定目数，不要顾此失彼。灯芯绒印花较难就是绒条和底版得颜色一致，解决此问题除在色浆方面考虑外，就印花机来说就是压力。灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。保证印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，也要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。灯芯绒棉布生产如何检测涤棉灯芯绒坯布棉含量？

灯芯绒条绒越粗的，如2.5条灯芯绒，4.5条直条灯芯绒，条绒间隙比较宽，比较好割，细条如21条以上的割绒，特别是带氨纶弹力灯芯绒，对刀片，导针的要求比较高，一般都要换新的，或进口。割绒问题会比较多，割绒条，割破底布，没割开等等。灯芯绒面料割绒常用术语：满开，偏刀。满开：指的是刀片切割位置正处纬纱浮长线正中，条绒粗细每一条都是一样的，就是所说的直条灯芯绒！偏刀：偏刀是相对满开来说的，偏刀就是刀片切割位置的不同，将纬纱浮长线宽度按一定的比例切割，常见的有：37开，28开，46开成品就是粗细条灯芯绒，也叫子母条，大小条灯芯绒！

现在有很多人想要穿上棉的衣服，所以会选择棉面料，棉也是有区别的，有一种面料较近是比较流行的，那就是棉灯芯绒面料1、吸湿性强，缩水率大，约为4~10%。2、耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，即使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。3、耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢地被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其可耐受125~150℃短暂高温处理。4、微生物对棉织物有破坏作用。表现在不耐霉菌。用冷水洗完脱水后直接烘干，能更好保持灯芯绒的绒感饱满蓬松。

灯芯绒的性能：灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法(ASTMD4685-87)规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为本色灯芯绒割绒布检验规程(SN/TO312-94)，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为棉印染灯芯绒检验规程(GB/T14311-93)，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。灯芯绒的正面是不怕刷的，但是反面的话不应该去磨、不应该去刷，会导致绒根的断裂，造成脱绒。江苏棉涤灯芯绒供应商

弹力灯芯绒:在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。灯芯绒面料 布料质量

灯芯绒面料表面有许多凸起的绒条，视觉圆润饱满，立体感强，摸起来柔软舒适，手感很好。这种面料做成服装水洗后，穿着休闲，随意自然，风格独特，受到各种年龄层次消费者的喜爱。不过传统灯芯绒面料也有它固有的缺点。例如颜色比较单调，图案立体感不强等。为此一些织造厂家开发出了结合传统灯芯绒特点和色织布特点的色织灯芯绒面料。因为色织灯芯绒融合了传统灯芯绒和色织布的特点，而且规格又跟传统灯芯绒不尽相同，所以面料在风格上不是很好把握。色织灯芯绒到底应该具有什么样的风格特点，各个织造厂家的面料开发人员还有服装厂的设计师之间是有分歧的。灯芯绒面料 布料质量