面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用面料数码印花机打样,这些企业普遍认为面料数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,面料数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。整体解决方案,并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐面料数码印花打样才是合适的。面料数码印花技术是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。全棉印花布
面料数码喷射印花有哪些应用?1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能快速反应其订单需求, 而 且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。2、面料数码喷射印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变, 基本保证小样与大样的一致性。江苏斜纹印花布生产商家面料数码印花的生产实现了小批量、快反应的生产过程。
面料数码印花的技术特点:数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。
面料数码印花有哪些优势?打样效果好,客户认同率高。面料数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题,已经组织国内非常棒的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果,使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域,使用数码印花机所打出的色彩效果,也可以完全被传统浆料所模拟。无纸面料数码印花不用耗用纸张,也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染。
对于面料数码喷射印花而言,由于整个图像均是由细小的色点组成,因而需要较高的喷射点密度,喷射密度是指每英寸有多少点,这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限,分辨率并不是越高越好,在分辨率提高后,对喷嘴的喷射频率,定位精度就提出了更高要求,面料数码喷射印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物,它需要高精度的喷嘴技术,高精度的机械控制技术,高度的稳定性,可行性和相应喷射的染液。无纸面料数码印花工艺能从源头上节约珍贵的能源。纺织面料数码印花生产商家
面料数码印花技术满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。全棉印花布
为保证面料数码印花的工业化消费,其中心环节是无纸面料数码印花机研制,它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置,往常,无纸面料数码印花机的样机已成功中止了调试运转,效果良好,它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础,从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性,必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有:无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、水、纸张,不产生污水的数码印花。全棉印花布
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