面料数码印花工艺有多种类型,适用于不同种类的面料,主要包括以下几种:分散数码印花:主要用于聚酯纤维等化纤织物的印花。染料是一种水溶性较低的非离子染料,通过分散剂的作用以微小颗粒在水中高度分散。活性数码印花:适用于丝绸和棉织物,如全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料。这种工艺主要用于这些含有较高成分的面料,染料能与纤维发生化学反应,形成牢固的共价键结合。酸性数码印花:主要用于真丝、尼龙等织物。酸性染料含有磺酸钠盐,能溶于水,色泽鲜艳且色谱齐全。它也常用于羊毛、蚕丝和锦纶的染色,以及皮革、纸张、墨水等方面。颜料墨水数码印花:使用较少,且大多是国外产品。这种工艺适用于需要特殊效果的面料,如防紫外线、阻燃等功能的面料。数码印花面料的色彩可以是彩虹色,增加了活泼感。数码纯棉印花生产厂
数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花面料是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。数码印花面料将较大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量:对广大纺织品设计师来说,它是极好地发挥个人创造力的工具,使他们能够充分展示创作才能,将较理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰富,采用四色加专色,可印出1670万种颜色。对广大消费者来说,从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,一个新技术的出现还会带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。 印花布料厂数码印花面料可以大幅度减少传统印花工艺的浪费。
面料数码印花的工艺主要涉及前处理、喷墨打印和后处理三个阶段。首先,前处理阶段的目的是为打印做准备,确保获得清晰的图案和良好的色牢度。这一阶段包括对面料上浆,阻塞纤维毛细管以降低染料渗化,同时添加必要的助剂以促进染料与纤维的结合。上浆还能解决面料卷边、起皱问题,并保护喷头不受损害。其次,喷墨打印阶段是利用数字化技术将图案直接喷印到面料上。这个过程通过电脑分色系统处理数字化图案,然后使用RIP软件通过喷印系统将专门染料直接喷印到织物上。数码直喷印法适用于分散、酸性染料、涂料、活性墨水,并且可以根据纺织品的特性选择对应的墨水。并且,后处理阶段包括烘干、蒸化、水洗、烘干和加柔定型等步骤,以固色并提高印花面料的质量。对于涂料墨水,后处理可能只需要烘焙来固色。总的来说,与传统印花工艺相比,数码印花具有生产流程短、打样速度快、成本低等优点。它能够在短时间内接受花样并通过电子方式进行传输,打样时间通常不超过一个工作日。
在应用方面,数码印花面料整体应用在整块的印花面料上进行服装设计。这种设计方式需要将图案和色彩与服装款式相结合,以体现整体效果。同时,对于面积较大的印花图案,通常以简约的款式为主,将多彩化的花纹印在简单且大气的廓形上。总的来说,数码印花在面料设计中的应用具有许多优势。它不仅可以满足人们对多元化、个性化的服装外观需求,而且还可以保证花型位置、大小设计的合理性。同时,数码印花技术还可以促进服装面料印花的快速反应,使服装外观实现多样化,以及使服装创作方式多样化。未来随着科技的不断发展和进步,相信数码印花技术将会在更多的领域得到应用和发展。 数码印花面料的生产成本相对较低。
面料数码印花作为一种新兴的纺织品印花技术,近年来在纺织行业得到了广泛应用和快速发展。以下是对面料数码印花的详细介绍,涵盖其定义、特点、工艺类型、应用优势、环保性、发展趋势以及注意事项等多个方面,面料数码印花是使用专门的计算机打印设备实现的一种新型纺织品印花方法,是对传统印花技术的突破。它通过各种数码输入手段(如扫描仪、数码相机等)将印花图案输入计算机,经过计算机分色制版软件编辑处理后,将各种信息存入计算机控制中心。再由计算机控制各色墨喷嘴的动作,将需要印制的图案喷射在织物上完成印花。其电子、机械等的作用原理与计算机喷墨打印机的原理基本相同。数码印花面料是一种新型的纺织品。江苏纺织数码印花制造
数码印花面料的图案可以进行立体效果的表现。数码纯棉印花生产厂
面料数码喷射印花的应用:1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。2、面料数码喷射印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,基本保证小样与大样的一致性。 数码纯棉印花生产厂