涤棉数码印花设计

面料决定工艺，目前面料数码印花主要有四种：（1）涤纶面料热升华：这是目前较普及的一种工艺；因为投资门槛低，印花流程简单，一般印花厂都会配备，作为丝网印花的补充；只需要一台打印机和热转印机，以及升华墨水和热转印纸，目前热转印朝着高速、宽幅的方向发展；（2）纯、麻、黏胶等活性面料数码印花；相比较涤纶热转印，活性面料数码印花比较繁琐，需前处理、打印、蒸化、水性、定性等；（3）尼龙类酸性面料数码印花；（4）涂料直喷印花。面料数码印花工艺在西方印花业已经成为主流的生产方式。涤棉数码印花设计

数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。由于数码印花面料技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。上海全棉印花布生产面料数码印花打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺。

面料数码印花的技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、图片处理。要想印出比较好的效果，印花图片效果一定要好，图片中的杂质要抠干净，容易产生色差的色块要在图片处理软件中做下微调（可以找专业人士来操作），保证图片的质量，才能为印出自己想要的效果做基础准备。二、固色。从面料数码印花机中出来的产品，其实只是一个半成品，要固色后，才能确保花型不会掉。固色也是有一定的诀窍的，温度过高，容易对布料造成损伤，温度过低，色牢度又不够，时间过长，也容易对布料造成损伤，时间过短，花型也是会洗掉的。所以要精确把握固色的时间和温度，才能使印花较好的效果呈现。面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。

面料数码印花工艺接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花冷转印方式适合除混纺以外的各种织物，用的墨水有活性、分散、酸性等染料墨水。涤棉数码印花设计

面料数码印花是按需喷墨，减少化学药品和废水排放的铺张。涤棉数码印花设计

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。涤棉数码印花设计