牛皮纸袋以其无毒、无味、无污染，符合国家环保标准，挺度好等特点，被众多服装礼品行业应用。可是牛皮纸袋分白牛皮纸袋与黄牛皮纸袋，应该选哪个更好呢？且跟小编一起看下白牛纸袋与黄牛皮纸袋制作成的服装礼品袋的区别：颜色：黄牛皮纸袋也叫原色牛皮纸袋，也就是保持其原本黄褐颜色。这种材质制作的服装礼品袋颜色发黄或浅黄。可是这种颜色毫无装饰，给人一种天然的亲近感。因此被众多商品包装舍弃。白皮纸袋颜色是浅白色，纸质比一般的纸要硬，且表面有亮光。印刷：黄牛皮纸制作的服装礼品袋色泽度没有白牛皮纸袋光滑，满版的较少。究其原因是因为白牛皮纸张的价格比黄牛皮要贵，不过在满版印刷时，小编建议，服装礼品纸袋还是选择白牛皮纸比较好，如果你要求不高的话，黄牛皮纸袋也是可以运用的。可见，两种牛皮纸都各有优势。制作服装礼品袋时，你们可以根据自身的实际情况，合理地选择，在保证预算的基础上，做出高附加值的包装纸袋。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，有想法的可以来电咨询！浙江机制柔印及环保纸袋批量定制
油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥，但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，会出现印刷品异味的现象，或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上，油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响，比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低，pH值过低则会使油墨干燥过快，因此，在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值，然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂，调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响，还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗，就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病；但是，如果油墨颗粒太细，则油墨的流动性太大，就会造成网点扩大，势必会影响到印刷品的质量。上海食品直接接触柔印及环保纸袋量大从优柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，有需求可以来电咨询！
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。
白牛皮纸是牛皮纸中的一种，通常也用于包装，印刷方面，按照其颜色可分为本色白牛皮纸与高白牛皮纸（超白牛皮纸），根据纸的性能来分，有防水白牛皮纸，无灰分白牛皮纸等，在印刷方面又可分为印刷型白牛皮纸与染色型白牛皮纸。白牛皮纸常见的克重一般在70-190克之间，这中间的每10克一个克数范围，一般白牛皮纸中有两种纤维，分别为长纤维与短纤维，长纤维的白牛皮纸拉力较好，短纤维的白牛皮纸耐破度较高。白牛皮纸一般主要是用于制作手提袋、档案袋、食品包装等方面，因此有些白牛皮纸生产厂家为了方便，生产出了一些常用的白牛皮纸克数，例如80克、100克、120克、150克、180克等这类克数的白牛皮纸产品，这主要是便于将牛皮纸产品统一。一般应用于食品包装方面的白牛皮纸基本上都是本白牛皮纸，因为本白牛皮纸是不含有荧光增白剂等化学物质的，而高白度的超白牛皮纸其含有荧光剂因此不能用于食品包装，一般白牛皮纸的白度达到90度的时候，白牛皮纸里面就含有荧光增白剂了。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！
当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来，平顶网点技术在柔印制版领域风生水起，成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种：富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点，但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此，富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作，目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材，如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说，国内柔印技术的应用总体上与欧美高水平是一致的、同步的，并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势，已在胶印机后一个柔性版上光单元。使得柔印的触角伸向了胶印领域。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，有想法的不要错过哦！柔印及环保纸袋加工
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市场经济形势下，原材料随行就市可以理解，只是纸价喋喋不休地涨，着实让本已捉襟见肘的印刷企业叫苦不迭。纸价上涨的一个重要因素——环保标准提升、要求更严，同样也影响印刷成本增加，区别只在于，纸张供应商可以有下游产业链转嫁成本，但印刷商却不可以，不仅要消化纸张等上游供应商的原辅材料涨价，还要自我消化本身环保升级增加的成本。同时，又不能对下游客户上涨印刷工价。所谓“福兮祸所依，祸兮福所伏”，其实，环保风暴之中，印刷企业也经历了一次大洗牌，经受住风暴考验的厂家，面对未来，出现了许多新的商机和生机。一、纸张涨价被动实现产业洗牌1.新一轮洗牌始于绿色印刷的推行从2010年代开始，绿色印刷首先在教材印刷领域推开，并迅速在各类印刷行业扩展，几年时间，印刷行业及印刷产业链的上下游，从原材料、设备工艺，到厂房建设、改造，生产环境改善，风清气正的环保一路走来处处绿，对传统印刷的冲击很大，众多中小印刷企业因环保不达标而被迫关闭。得以幸存者的，无不竭尽全力改造升级环保设施，采用环保原辅材料、开展环保认证、加速设备工艺改造，虽然艰难，但一直戮力前行，在转型中实现重生。浙江机制柔印及环保纸袋批量定制
