触感膜的特点：
1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。
2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色，胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护的作用。
3.触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下触感纸则显得较为干涩。
在其使用上利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有较高的透明度确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品的包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。
如何购买更为质量的触感膜?触感膜规格尺寸
导致触感膜褶皱的原因：
一、触感膜覆膜过程中在各导膜辊处的张力不平衡，就会容易造成走膜速度和压印速度不一致，从而引起皱膜。
二、收卷张力过大，使得膜卷两端张力不一致，从而引起皱膜。此时，需要仔细调整出膜辊、导膜辊、阻尼辊的平衡，比较费时。而且，当下一次重复使用时，张力不一致的方向会反过来，这就需要重新调整设备。常用的方法是在收卷后立即复卷一次，以进一步调整薄膜的张力，并对其进行散热。
三、在薄膜本身没有质量问题的情况下出现不合压不皱膜，一合压就皱膜的问题。这主要是由于在压印转移时压膜辊两端的压力不平衡所致。在这种情况下，需要调整压膜辊两端的气缸压力，即调节气缸行程末端的压合限位螺丝，因其位于墙板内侧，位置比较隐蔽，因此需要用塞尺进行调节，注意及时锁紧。有的压印转移设备压膜辊两端的气缸压力可以独力调整，相对比较方便。
青浦区好触感膜口碑推荐触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。
触感膜抗静电剂的性能：添加型抗静电剂要求在高温加工如混炼、造粒、吹塑等过程中不分解、不变质，与其它助剂相容性好、塑化良好，卫生、无毒。吹塑成型后当薄膜表面迁移出的抗静电剂分子层受到破坏时，内部的抗静电剂应能及时渗出，恢复薄膜的抗静电性能。涂层型抗静电剂要求与塑料薄膜附着性能好，耐摩擦，易溶于醇类、苯类、酯类等有机溶剂或水，且成膜后透明、无雾度、无彩虹现象。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成，承印底材基本是BOPP膜，但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同，相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能，设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。
而影响触感膜的粘性因素一般分为潮湿和浸透
潮湿：将触感膜和被粘物体的外表潮湿，由于潮湿今后能够防止中心呈现盲点，并且压敏胶只要与被粘物体外表有良好潮湿才干完成紧密触摸，为物理化学结合创造条件分子的移动和分散：压敏胶分子会向被粘资料外表移动，当两者之间的间隔键小于5A时，会产生物理化学结合，这种物理化学结合的方法不只作用好，并且持续时间长。
浸透：经过胶层的活动，在必定压力下向凹槽与空地处浸透，使两者的触摸面积增大，这时胶粘剂与被粘资料之间便产生了机械结合力。内行人都知道，凹凸的粘法会更结实，就是由于触摸面积变大了，更不容易损坏和粘度失效。
BOPP触感膜经抗静电处理后，可清理静电吗？
预涂防指纹触感膜出现粘台不好情况的原因有：
1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压
5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等免指纹触感膜。
触感膜与触感纸的区别。闵行区优良触感膜厂家
如何区分触感膜还是触感纸?触感膜规格尺寸
提高预涂触感膜固化速度办法：
1.尽可能高地使用复合工作温度，以较接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。
2.尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域，离开加热辊筒的瞬间或较短时间内，进入冷却区温度越低越好，如有条件，尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲，在复合品上、下都加上电风扇，也有助于预涂膜复合品的快速固化。BOPP预涂触感膜的制备工艺可以有3种方式：coating工艺、laminating工艺、co-extrusion工艺。国外的大部分产品都采用co-extrusion工艺生产。将涂层树脂与聚丙烯基体树脂多层共挤，然后双向拉伸制备成不同类型的BOPP预涂膜。
触感膜规格尺寸
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