企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

    丝印提高套色精度方法目前丝印加工的公司很多,但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。一:提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面:1、就是要考虑网版的制作质量和网版的精度,这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。二:如何保证丝印网版制作的精度?1.网框材料选择,一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材,规格选用宽20mm,厚20mm,厚度达2mm上下,必要时可用特殊加固型的铝合金材质,有日字型、田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高,稳定性好,精度自然就高了。2.丝网布材料的选择目前用得多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备:绷网是一不可勿视的环节,要制出高精度的印制图形。首先要求绷网符合质量要求,采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:绷网张力合适;保持经纬度的垂直,丝径不要弯曲的。 上海明德丝印提供丝印服务信息,了解丝印报价,获取新的丝印行情,欢迎来电咨询!青浦区墙面丝印性价比出众

 丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点,为什么他可以达到这个效果呢,下面我们一起来看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的,胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm,凹印约为12μm,柔性版印刷约为12μm,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷,墨层厚度可达1000μm,用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚,立体感强,这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。


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    如何设定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时,印刷图像的网点排列角度多采用45,这是因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹,所以有时我们被迫要改变加网角度,使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中,各色版除了要考虑丝网之间的角度外,还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决,根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30,但是通常要用四色印刷,而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈,所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色,否则偏色越严重,就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色,则龟纹的视觉效果就会变强烈起来,使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0,15,45,75),然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是,首先确定绷网角度,然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网,目的都是要避免龟纹产生。

    丝印制版过程之感光胶的配制方法,先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解(有些感光剂是深棕色的液体,而不是粉末),由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,比较好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;如果水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌,有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒(如木勺等)进行搅拌,大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌,比较好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。感光胶对热特别敏感,应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中,可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状,或有些块状沉淀,就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶,在出售时就已是配制好的,保存期长达5年。感光胶制作网版的优点;感光胶的性能持久,可用于各种网框。适合于各种油墨,包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部,因此这种印版可表现图像的细节。采用感光胶制版的网版可循环使用,且不影响图像质量。大多数情况下(除了加入了硬化剂的感光胶),只要将用过的网版用溶剂清洗后,就可以再使用。 明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好,价格低!

    造成丝印感光胶层不均匀原因?造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。以下是网板制作需要达到的标准外框外形尺寸精度:±±,正常走负公差背胶厚度范围。 丝印网板加工找哪家公司?明德丝网印刷,是上海专业丝网印刷厂家!太仓铝塑板丝印哪家比较好

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    我们丝印厂如何有效除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,那么如何有效,下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:一、胶带缠绕送纸轮上除尘法胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上,通过胶带上粘性进行除尘。这个方法优点前期除尘效果明显,安装也比较方便。缺点是使用一段时间,胶带上会粘了更多纸屑形成硬块,严重的会把面纸压出凹坑,容易掉落在纸板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。二、胶带贴在纸板上除尘法当印刷版被灰尘黏住,造成印刷露白,这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置上,然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除,这样就可以避免擦印刷版,缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。三、直排毛刷除尘法印刷机一般都一排毛刷,因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的,如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查,如是一排毛刷,可以改成双排毛刷,那样除尘效果比较好。 青浦区墙面丝印性价比出众

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