触感膜的诞生大约是在1989年，首先在欧美国家得到普遍的应用，直到1996年才进入亚洲。与此同时，早先使用预涂膜技术的欧美国家已经宣布禁止使用即涂膜，改为预涂膜。由于亚洲地区使用预涂膜技术较晚，因此在许多亚洲国家，预涂膜所占的份额并不是很高。目前，日本已经全部使用预涂膜，其他国家，如中国、韩国都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。
数据显示，黑色触感膜作为一项环保的印后覆膜技术，在发达国家已经得到了普遍的使用。1996年美国实现了预涂技术对即涂技术的替代，目前的市场份额达95%。由于欧洲是水性即涂技术的发源地，该地预涂膜的推广起初缓慢，但近年来其市场份额稳步提高，目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年开始推广预涂膜，目前的市场使用率已分别达到了约70%和50%。
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在BOPP触感膜包装使用过程中，触感膜的静电由触感膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。触感膜本身所带的静电较易控制，但在包装过程中产生的静电则较难于控制。触感膜的静电会使其产生静电粘附，这对切割、輸送、折触感膜等有不良影响，会造成触感膜上机运行故障。因此，若只强调触感膜本身的静电值，而忽略了包装过程中产生的静电值，就会使触感膜的检性能很好，但上机运行时却总是出现故障。
一般包装机上，静电可通过金属或静电消除器的快速传导而转移，另外，湿度较大的环境也有利于触感膜表面的静电消除。遇上静电比较大的触感膜或干燥的季节（例如冬季），使用企业可以提前将觖感膜放入包装车间，对包装车间进行调节湿度处理，也可采用水泼湿车间地面或将湿毛巾敷在膜卷端面的方法，以提高环境的湿度，易消除触感膜表面的静电。
无锡耐用性高触感膜厂家直销价格你知道触感膜的覆膜工艺有哪些吗？
抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分BOPP触感膜都要求具备良好的抗静电性能，以防止触感膜放卷和与设备摩擦产生的静电粘附，因此，抗静电是BOPP触感膜要求的基本特性之ー。目前，通常选用内添加加型抗静电剂，这些抗静电剂大多是表面活性类助剤，它们具有迁移性，都将对触感嘆的光学性能和摩擦性能产生影响。实际生产中，触感膜的光学性能在3个月后都将因为抗静电剂的迁移而超出控制标准。
因此，在目前的技术基础上，以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP触感膜的深入研究可以从两方面考虑：一是BOPP角触感膜表面的极性化二是摆脱抗静电性对湿度的依赖，直接在表层加入号电物质。长效或者长久型抗静电剂已有工业化应用，但是加入量太大，成本较高，而且对光学性能的负面影响较大。
触感膜高光膜的清理：
1、高光膜易于清理
2、赃污的表面可以用柔软的布或海绵醮上加入了清洗剂的温水清洗，也可用2%或3%的肥皂水清洗。
3、请不要用干布或干海绵直接擦洗
4、抗静电型塑料特用清洗护理剂-Fa.Burnus企业的，如Darmstadt,是特用于塑料表面的清洗和护理。
5、清洗剂原则上不能含有芳香剂一类的碳水化合物及酯、酮、卤化的碳水化合物和酒精。
6、初次使用有高光膜门板的橱柜时，在高光膜去掉后，请将保持厨房的干燥、通风，这样有利于保护膜去掉后，残留在高光膜表面胶的挥发，而加强高光膜的表面耐磨性。
触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，均可以作为其基础复合底纸。
触感膜的外表非常靓丽，又由于其环保性，不会对人体造成危害，因此在近期内获得了人们的青睐。但是对于触感膜而言，我们在应用了一段时间之后，需要对其进行一定的清理作业，这样才能持续的保证触感膜的靓丽的外表，同时也能在一定程度上延长触感膜的使用寿命。对于触感膜的清理工作的主要内容如下：
1、首先我们不要畏惧，因为触感膜是非常容易清理的；
2、赃污的表面可以用柔软的布或海绵醮上加入了清洗剂的温水清洗，也可用2%或3%的肥皂水清洗；
3、请不要用干布或干海绵直接擦洗；
4、抗静电型的塑料装饰材料一定要使用特用的清洗护理剂；
5、清洗剂原则上不能含有芳香剂一类的碳水化合物和酒精；
6、初次使用有高光膜门板的橱柜时，在高光膜去掉后，请保持厨房的干燥、通风环境，这样有利于保护膜去掉后，残留在触感膜表面胶的挥发，而加强高光膜的表面耐磨性。
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触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。温州口碑好触感膜规格尺寸
造成印刷品偏色原因有很多。如压力不适、墨辊不良、油墨和承印物材质不良等，都能造成印刷色差。而覆膜也是其中的原因之一。所以，印前设计中需要对色彩在覆膜后有色差进行预测和控制。
覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化，预涂膜表面会对光产生反射作用，会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后，色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑 叠 印 的密度 或 色密度基本不会超过1.8。而覆光膜 时，会使色密度增加，覆哑膜时，会使色密度降低。其中，光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大。而哑膜覆膜前后的明度结果对比变化较大，特别是暗调较多的深色印刷品。
在触感膜覆膜过程中加热复合的过程，也有可能会让印刷品变色。当温度偏高的时候，要减少纸张接触温度的时间，相应的提高覆膜速度。
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