触感膜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 新序
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
触感膜企业商机

    引起触感膜变皱的原因有以下两点:1.收卷张力过大,使得膜卷两端张力不一致,从而引起皱膜。此时,需要仔细调整出膜辊、导膜辊、阻尼辊的平衡,比较费时。而且,当下一次重复使用时,张力不一致的方向会反过来,这就需要重新调整设备。常用的方法是在收卷后立即复卷一次,以进一步调整薄膜的张力,并对其进行散热。2.在薄膜本身没有质量问题的情况下出现不合压不皱膜,一合压就皱膜的问题。这主要是由于在压印转移时压膜辊两端的压力不平衡所致。在这种情况下,需要调整压膜辊两端的气缸压力,即调节气缸行程末端的压合限位螺丝,因其位于墙板内侧,位置比较隐蔽,因此需要用塞尺进行调节,注意及时锁紧。有的压印转移设备压膜辊两端的气缸压力可以独力调整,相对比较方便。 触感膜有着很好的耐磨擦性能。安徽**触感膜大概多少钱

触感膜,质量较好覆膜薄膜,是一种表面有特殊丝绒光滑、具有类似桃子表皮的舒适、强烈的天鹅绒细腻触感的BOPP哑膜。产品有即涂型和预涂型两种,即涂产品厚度在20um,预涂产品厚度在30um。产品无瑕疵少白点基膜,天鹅绒般触感,细腻、持久、耐磨、高雾、高哑。触感膜应用后,后期可烫金、UV、丝印。新序薄膜科技(上海)有限公司为了满足市场需求,公司以上海为依托,一切为您提高成效,在发展过程中不断创新、研发、生产质量较好触感膜、防刮膜等各种功能性薄膜,产品得到广大用户的好评!无锡性能优良触感膜批发介绍触感膜有哪些特点?

触感膜覆膜是先将胶液涂布复卷后再与印刷品纸张进行复合的工艺,其完整的工艺操作流程可细分为:预胶、上卷、调温、上胶、加温、固化冷却、复卷、分切、成品,下面上海触感膜生产厂家-新序来为大家详细说明。

1、预胶-上卷,将广告预涂膜穿上料杆,放置在放料轴座上,穿过直形展平辊调平。

2、调温-上胶-加温,启动主机和加热装置,使加热滚筒旋转升温,以保持热量均匀;升压使压合橡胶辊与加热滚筒接触,旋转预温。

3、固化冷却,做好印剛品表面状态整理工作,调好规矩板,自动或手工续纸。

4、复卷,启动收卷装置,将复合品缠绕收卷轴上,并适当控制张力。

5、分切,将连为一体的广告预涂膜复合产品按单张分切存放,并检验质。

6、成品,工序完毕后应迅速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才停止运转,并用稀释剂(稀料)将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干,保证压合胶辊上干净光滑,并在关键传动部位及时加注润滑油脂,做好机体保养及卫生工作。


在使用触感膜时可利用热压贴合的方式,也可使用水性胶涂布烘干技术来进行贴合,将触感膜贴合在需要装饰的纸张表面,使其达到平滑的触感,并且触感膜的透明度较高,可以确保贴合之后纸张上的标图案不会产生盲点,随着低碳环保的盛行,环保问题也深入到了各行各业,触感膜行业也将迎来新的挑战,不仅对质量上需要提升,对环保问题上更是要迈向新阶梯。

触感膜可以使标签贴纸的表面变得更加的光亮,让包装的外观更加的质量较高大气,现在触感膜的使用是随处可见的,比如奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业都是使用的触感膜来进行装饰。


触感膜有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感。

触感膜的诞生大约是在1989年,首先在欧美国家得到普遍的应用,直到1996年才进入亚洲。与此同时,早先使用预涂膜技术的欧美国家已经宣布禁止使用即涂膜,改为预涂膜。由于亚洲地区使用预涂膜技术较晚,因此在许多亚洲国家,预涂膜所占的份额并不是很高。目前,日本已经全部使用预涂膜,其他国家,如中国、韩国都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。

数据显示,黑色触感膜作为一项环保的印后覆膜技术,在发达国家已经得到了普遍的使用。1996年美国实现了预涂技术对即涂技术的替代,目前的市场份额达95%。由于欧洲是水性即涂技术的发源地,该地预涂膜的推广起初缓慢,但近年来其市场份额稳步提高,目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年开始推广预涂膜,目前的市场使用率已分别达到了约70%和50%。


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触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合。安徽**触感膜大概多少钱

抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分BOPP触感膜都要求具备良好的抗静电性能,以防止触感膜放卷和与设备摩擦产生的静电粘附,因此,抗静电是BOPP触感膜要求的基本特性之ー。目前,通常选用内添加加型抗静电剂,这些抗静电剂大多是表面活性类助剤,它们具有迁移性,都将对触感嘆的光学性能和摩擦性能产生影响。实际生产中,触感膜的光学性能在3个月后都将因为抗静电剂的迁移而超出控制标准。

因此,在目前的技术基础上,以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP触感膜的深入研究可以从两方面考虑:一是BOPP角触感膜表面的极性化二是摆脱抗静电性对湿度的依赖,直接在表层加入号电物质。长效或者长久型抗静电剂已有工业化应用,但是加入量太大,成本较高,而且对光学性能的负面影响较大。


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