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    丝印与胶印套色解决方案1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。2、定位的控制是关键胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝网的原则。明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。同时印刷过程中要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能较好的表现。上海明德公司主营:丝印网版、丝印材料、现场丝印、各类丝印加工等,提供丝印报价行情。上门丝印

    丝印如何来控制刮刀压力？丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。 上门丝印诚信合作明德丝印,专业从事室内外墙面丝网印刷,提供快速上门服务,拥有先进的技术,欢迎来电咨询！

    丝印制版之涂布感光胶的技巧篇；涂布感光胶的主要工具是上浆器，也称刮斗。刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边，一个锐利边；有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中，倒入刮斗前要使其升到室温再使用（温度低时，感光胶变稠）。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。

    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 丝印就找明德丝印,提供来图来样定制服务,精良的丝印设备,产品质量保障,欢迎来电咨询！

    如何设定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。上海明德丝印有限公司专业专注加工丝印,拥有多条丝印生产线！宝山区塑料丝印价格多少

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    丝网印刷所使用的金、银墨调配好后，油墨中有气泡怎么办?调制金、银油墨，应该在油墨中加入适量的消泡剂，加入量为油墨量的％～1％左右，不宜过多，过多会影响墨层附着牢度，太少又达不到消泡的作用。目前市场上的金粉有哪些规格品种?金粉按细度分:丝印中常用的有600目、800目、1000目、1200目的规格，也有应用较少的400目的规格;金粉按光泽效果分:有青光、红光和青红光三种而银粉没有光泽之分，只有细度之別，一般分为400目、600目、800目、1000日、1200目的规格，是我们丝印中常用的品种。进口银粉均为粉末，国产银粉有粉末状和浆状两种。在丝印的金银墨中，能否调入其他颜色的油墨，效果怎么样？一般在银色墨中可以适当调入白色油墨，可以增强银色墨的白度和亮度，在金色墨中，尤其在红光和青红光金墨中，可以适量加入少量的黄色油墨，同样能增加墨层的亮度和提高色彩的鲜艳度。上门丝印