宝山区玻璃丝印厂家供应

    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 明德丝印设备先进,工艺成熟,品质保障,值得信赖!明德丝印！宝山区玻璃丝印厂家供应

    怎样确定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。 青浦区大型丝印性价比出众丝印加工多少钱？明德丝印,丝印网版,按需定制,专业从事加工丝网制品！

    丝印厂的现场管理车间严格划分“三品”（待印产品、待烘烤产品、合格品）隔离区，相关物料应该放入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，部门主管贡献福利金20元/次。车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。机长（丝印工）需负责本机区域卫生及现场维护工作。厂长及行政部负责监督，如发现没做到位的，部门主管贡献福利金20元/次。机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提**分钟，早于10分钟清洗的按早退处理。丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，车间主管贡献福利金20元/次。保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成环境脏乱。

    丝印加工过程中会经常印产品的LOGO商标，那么丝印LOGO的工艺和所需印刷的设备有哪些呢?明德丝印给大家仔细讲解一下丝印LOGO的具体工艺。丝印LOGO的工艺丝印是什么：丝印指的是丝网印刷。是把图案透过**网布将油墨印刷在产品之上。丝印的优点很多，在礼品标志印刷中的应当非常普遍。丝印的特点有：可在不同形状物品表面印刷加工，附着力强，色彩鲜艳亮丽等等优点。丝印的制作过程是：电脑原稿→丝印菲林片→制作丝网版→曝光晒版→显影冲洗→烘干干燥→丝印印刷→检验合格品丝印LOGO是常用的印刷，除此外，还有其他的印刷，如：一、烫印..二、氧化..三、移印.四、激光打标..丝印LOGO的设备丝印logo是礼品常用需要丝印加工的图案。丝印logo有时是单色印刷，有时是多色印刷，也有时是平面的，也有时曲面的丝印印刷加工。那么丝印logo需要什么设备？1、小批量简单的丝印加工，只需要让厂家做成可以丝印图案的网版，购买好相对应的丝印油墨和刮板，自己就可以印刷了。这个方法适用于一个颜色不复杂的丝印LOGO印刷。2、如果印刷数量多，且复杂的、颜色多的或者是有渐变色的印刷，那么您就要购买专业的丝印设备了。 上海明德丝印公司是以生产丝网印刷为主的集生产及服务于一体的专业厂家。

我们上机丝印镜面油墨应该如何操作？

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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    丝印绷网如何解决锯齿的现象？丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。锯齿问题主要有4个方面：1.查看菲林底片有无锯齿。2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。4.注意曝光后网版的冲洗。 宝山区玻璃丝印厂家供应