大幅面丝印咨询报价

    一般丝印暗调部分出现斑点状玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;2.静电的影响;油墨中颜料分散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。 明德丝印是国内的创新服务机构,为客户提供产品设计,丝印打样,生产制造到终端产品的解决方案！大幅面丝印咨询报价

    丝网印刷中金银色油墨的使用方法；首先的问题是金粉、银粉应怎样保存?金粉银粉应该密封、避光保存，严防长期暴露在大气中。调配好的金、银墨应该怎样存放?金墨和普通油墨一样，需要密封存放。银墨在高温气候下，应该置于阴凉处密封保存。即使这样，也会因氧化产生气体，严重时会将罐盖冲脱。炎热的夏天要及时检査，发现油墨罐鼓凸，应启盖放气，其方法为:左手轻轻压住罐盖，右手用螺丝刀撬盖放气，以防爆裂。丝印油墨调色时候用到的金、银粉太多或太少有什么不好?金、银粉如果太多，调墨油粘不住，易浮色，脱落。若太少，印刷后效果是遮盖率差，尤其在深色承印物上，底色通过金、银墨层泛出，失去金银本色，效果甚差。所以每千克调制丝印油墨一般控制在160～180g，至多不要超出200g。总的原则是:墨层干燥后用手摸墨层表面，以手指上不沾染金、银粉为标准。 太仓口碑好丝印欢迎咨询上海明德丝印提供丝印服务信息,了解丝印报价,获取新的丝印行情,欢迎来电咨询！

    丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。

    丝网印刷行业中网纱的分类介绍，筛网分为金属网和化纤网，其名称叫法有筛网、网纱、丝网等，规格繁多，用途广。丝网印刷行业中，晒网版需用到网纱，根据印刷物的要求来选择网纱的目数。“目数”是丝网的规格单位，是指1英寸的长度上，有多少个孔目。而毫米就是一个简单的长度单位。由于丝网制作有相应的技术标准，不同大小的目数的丝网有规定的丝的直径，所以简单的说出不同目数的丝网，每一个孔不算丝的实际丝径。网纱分这两种纺织法，PW平织TW斜织分为白色和黄色两种：W=白色Y=黄色单纱绦纶（聚脂）网纱适用于一般走台丝印厂、制衣印花厂、手袋丝印、有机玻璃、塑胶面板等丝印。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松弛，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。专业团队,从事印刷行业多年,明德丝印经验丰富,您放心的选择,点击立即获取报价！

    丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国呈现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，外表光亮光滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌功能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特征，合用于需常常擦拭的机床和任务在情况比拟恶劣前提下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌出产工序少、工效高、根本无“三废”发生，其人力、动力（包罗水、电）的耗费不超越传统侵蚀标牌的三分之一。经印铝氧化五颜六色标牌铝制平面阳极氧化标牌是标牌种类中的一种，使用较为普遍。它具有美观、亮光、硬度高、耐磨功能好等特点。以往工艺进程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；直接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行维护印刷；用染色浆进行着色。此项工艺不管制丝网版照样染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辩力差、本钱高的缺陷。在现有技能前提下，编制出一套工序较为简略、质量好、效率高的新工艺是能够的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，理论证实可到达制版快、分辩力高、耐印力高、用料少的要求。 明德丝印20年专注丝印相关服务!专业创新,为您提供定制化服务!上海铝塑板丝印诚信合作

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    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 大幅面丝印咨询报价