丝印感光胶层不均匀原因
造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:
1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、
造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,
而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制
2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮
胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来
操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀
3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮
胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸
少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。
以下是网板制作需要达到的标准
外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差
背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm
**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm
**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm
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丝印标识牌油墨如何选用
丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺,在有时候看似简单的丝印工艺
也有很多要注意的事项,比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标,丝印牢固度
一般取决于丝印油墨的选择,下面明德丝印就为大家分析下,标识牌材质的不同要怎么
选择合适的丝印油墨。
根据标识材质就行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,
各种金属等材质,选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的!
根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝
印图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使
用环境。
标识牌的材质确定后,选择合适的油墨即可,不过有个需要注意的,一定要根据材质需
要丝印的面进行选择,比如一快金属已经烤过漆了,这个时候我们就要选择烤漆油墨,
而不是金属油墨!
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丝印连续号码的简易方法
在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务,而鉴于网印的特殊性,如果不能
用打码的办法打印号码,只能量体裁衣采用丝印简便办法。
明德丝印之前做过的网印钥匙牌,它选用1mm透明有机玻璃,因为量大,笔迹小,加
小号码,若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时,并且次品多,选用网印办法能处理
都难题,可在号码打印上简单呈现难题,一是不行能每一号码作一版,二是号码
拼印对准难题,虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求,打印完后再套准
雕琢也很费事,这时可利用有机玻璃的通明性,作对位法打印。
先制造小号码版,排版办法:0000--0090为一组,再作0、1、2、3、4、5、6、7、
8、9为一组,(五六位组数则添加***组一0,纵向一组0-9即可), 这样一块小版可拼
出上万组号码 同理将大数(1组印完),再分别套印小号码(尾数) ,这样做的优点是,
号 码接连打印不会紊乱,且不会呈现干版表象,关于不通明的物件来说此办法不适宜,
只能依据物件外型做定位符号,或用通明胶片套印对准的办法,或将网版夹固定在可
挪动的滑杆或滑槽上,对准承印物方位,用钉销定位,每一个(组)号一个卡,这样每挪
动一个(组)号,卡定一个位。
丝印有机玻璃应注重的几个方面
1.有机片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残
缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先
用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,
边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷。
2.国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,
以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂
面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。
3.有机板尺寸裁切要一致,相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小,
适当留出余量,待印刷完毕后,再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时,应选用磁
白或透明有机板。磁白板用于正面印刷,透明板则用于反面印刷。
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丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上,采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
(使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通
过刮胶挤压,使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上,形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌,使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉,直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次,随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了, 为了防有光感应, 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面,放置在晒版机上曝光, 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版, 自来水清洗或用海棉轻擦,冲水的压力要适度,不能太强,
不能把网布弄破。冲版时要特别注意,要仔细均匀地冲网版,直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后, 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量,丝印附着力的检测方法一般用普通胶布,
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下:
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面,
3. 用手拉支胶布,目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤,在同一印刷品,同一位置检测10次
附着力的检查标准(用眼睛看):
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留,但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ,在百分二到五之间
D級: 有油墨残留,在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
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