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丝印用的丝网为什么大都选用黄色

       用来做丝印的丝网，它的颜色也有好几种，主要有白、黄、琥珀色、红色等，在

这些颜色中，我们为什么往往选择黄色呢，这是有一定的原因呢，下面就来看明德丝

网印刷的分析。

    为什么要用黄色丝网，我们知道，自然界绚丽夺目的色彩均是由于光的作用，没有

光就没有色，光的颜色是由光波的频率决定的。红、橙、黄、绿、青、篮、紫色是人

们视觉神经可以感受到的光，称为可见光。物体表面对光的选择性吸收和反射而得到

不同的颜色，简言之，我们能看到的任何色彩就是光的颜色。即当一束光线照射到黄

色物体表面时，只有黄色光被反射，刺激我们的视觉神经而呈色，而其它色光均被吸

收，所以我们看到物体的颜色是黄色的。

    这就要结合我们的丝网印刷了，由于网版印刷在晒版曝光时，采用的是紫外光线，

紫色光是由颜色中的青和品红两种色相的混合反射光，也就是说在黑色中缺少黄**

相。在曝光时，紫色加丝网的黄色就叠加成黑色，所以黄色丝网的表面（即乳剂层的

底部）不感光或少曝光，因此不会出现“背晒”现象，得到的图像清晰度高，不会产

生晕影。

   通过以上的说明，大家这会明白了吧，为什么我们会选择黄色丝网了。

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丝印厂如何有效除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，那么如何有

效，下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法

  胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。

这个方法优点前期除尘效果明显，安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上

会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷

糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。

二、胶带贴在纸板上除尘法

  当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置

上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦

印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。

三、直排毛刷除尘法

  印刷机一般都一排毛刷，因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满

灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的，如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘

功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那

样除尘效果比较好。

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丝印如何控制油墨颜色

经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品

颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：

一、油墨调配不好

假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控

制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。

在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据

自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的

颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非

有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。

二、丝网选择不合适

  任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到

印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是

斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，

其中**重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一

般用cm3/m2来表示。

丝印的原材料对印刷的影响

  目前很多**企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本，花尽心思。丝网印刷

行业也不例外， 丝网印刷原材主要包括： 胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、

热熔胶、润版液等。 这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印

刷品的质量，其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节，也会对丝网印刷品的质量产生重

要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同，有的丝网印刷产品要求颜

色亮丽，而有的则要求颜色柔和，有些产品需要长时间暴露在室外，在选择油墨、纸张

时，耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标；胶印丝网印刷不同种类产品时，对橡

皮布硬度的要求也不尽相同；针对不同的纸张、季节，热熔胶有不同的型号和特性，都

应当有针对性地进行选择。同时，要注重原辅材料的存储。像纸张存储，目前许多企业

纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，有的甚至露天存放，根本谈不上温湿度、防尘

等方面的控制，对保证和提高丝网印刷、装订的质量，降低纸张消耗带来不利影响，应

优先考虑使纸张存储条件达到要求。 上海明德丝印,设计丝印全链服务! 有品牌,有创新!丝印工厂直销,认真沟通,细心落实,保质量,保工期!

未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高，丝印的手动印刷设备会逐渐减少，

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展：  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜，使用厂家会更注重品脾形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0

后，广告业会有一个飞速的发展，半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势：丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎，特别是在化妆品行业，各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫，而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用，

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。

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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，

可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为

20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤

时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。

     总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。

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