包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处,但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型,因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化,彩盒印刷的工艺流程:生产流程大致为:纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版(出菲林/晒网)→印刷→表面处理(上光、压光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折叠、打钉)→外观检查→包装。此外,平行进行的工作有:绘制背衬加工图→雕刻背衬版;绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板,主要设备:网房、印刷机、过油机/磨光机、(自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打钉机)。彩盒包装的印刷工艺要求很高,色彩不同,墨点,针位套印禁绝,刮花等问题的存在会对印后加工带来麻烦。莘庄小彩盒印刷公司
彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么?一般彩盒印刷产品的颜色不够鲜艳,有很多种原因需要考虑,一般我们可以从以下几个角度去分析:1.油墨稀释过度:油墨稀释过度以后,颜色会变淡变浅,材脂析出而失去相应的连结作用。2.油墨变质或者伪劣:这类型的油墨一般都会出现质量问题,以至于印刷品暗淡无光。3.印刷时由于机长水墨平衡没控制好。4.印刷设备老化,缺少保养,网点扩大率过大,导致图案对比度丢失。5.纸张对油墨的匹配性不佳。普陀区专业彩盒印刷多少钱如果彩盒印刷需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白。
在彩盒平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题,就是印版图像的网点不正常的缩小,铺展,模糊。实际上,也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小,空虚,消失,就叫做花版。印版上细小线条,文字消失,也叫花版。花版发生时,高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中,因版基亲油基础破坏产生花白现象,也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦,因此,解决的办法主要有:1)润版液用量大,促使乳化加重,会使网点缩小,细网点丢失,产生花版。润版液酸性强,也会产生类似的结果。2)印版所受摩擦来源于水辊,墨辊,橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度,压力大小和表面状况,促使印版发花的摩擦,主要取决于水辊,以及橡皮布与印版的摩擦较大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重,更会加剧这种摩擦。
遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题,如何解决呢?产生原因:压力不当导致爆裂:底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。彩盒印刷要注意掌握产品套印的生产周期,当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印。
印刷压力对彩盒印刷质量的影响:印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间,橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力,它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小,油墨不易传送,墨迹浅淡、发虚;印刷压力过大,墨量向非图文部分扩展,使得网点增大严重,图像失真,同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力,才能保证墨色均匀,浓淡一致。被包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行产品包装彩盒印刷时首先应考虑的问题。如何提升产品彩盒印刷的美感与品位?闵行专业彩盒印刷
彩盒印刷出现问题怎么办?莘庄小彩盒印刷公司
彩盒印刷工艺的技术要领:裁切后的纸板应该马上送到印刷车间,使其与印刷车间的温湿度平衡后,再进行印刷有利于提高产品的套准精度。注意纸板投入使用前的技术控制,纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感,尤其是刚刚生产出来的白纸板,较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异,造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会,对刚出产的白纸板,印刷厂运回来以后,一般要经过一段时间存放,使纸板的特性相对比较稳定后,投入使用就不容易出现套印现象。莘庄小彩盒印刷公司