对裱是一种印刷品加工技术,它通过将印刷品粘贴在支撑材料上来增强其特性和效果。以下是对裱的几种主要类型及其优势:单面对裱:这种类型的对裱只将印刷品的一面粘贴在支撑材料上,而另一面保持原印刷状态。双面对裱:与单面对裱不同,双面对裱在印刷品的两个面都粘贴上不同的支撑材料,从而使得印刷品两面都可以使用。反射对裱:在这种对裱过程中,使用特殊的反射材料来提升印刷品的亮度和反射效果。加固对裱:通过选用较厚的支撑材料,加固对裱旨在增强印刷品的牢度和耐用性。印刷工艺可以根据印刷品的用途和市场需求,选择适合的印刷效果,如高光、哑光、透明等。杨浦区凸纹工艺打样
覆膜定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面盖一层薄薄聚乙烯薄膜)。分类:覆膜分光膜和哑膜2种。特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品,覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品。适用范围:200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。注意:128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。奉贤区uv印刷工艺效果数码快印采用数字化技术,可以实现高分辨率的输出,保证印刷品的质量和细节。
模切工艺是一种将模切刀和压线刀组合在同一个模板内,对材料进行形状加工的工艺。在日常生产中,它通常被简称为模切或模压。这种工艺可以作为单独的工序进行操作,也可以将两道工序在同一台机器上合并成一道工序完成。模切版既可以装钢刀,也可以装钢线,两者互不矛盾。通过模切工艺,可以根据需要将材料切割成各种形状,如囧图印画制作的标签、包装盒、卡片等。模切工艺具有高效、精确的特点,被广泛应用于印刷、包装和其他相关行业中。它可以提高生产效率,降低成本,并且可以根据客户的要求进行定制化的加工,满足不同的需求。
由于平版印刷上的图文部分与非图文部分处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图案部分还是非图案部分,利用油水分离的原理,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。蕞后是将印版上的油墨转移到乳皮上,再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力,将乳皮上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。印刷工艺可以根据印刷品的尺寸和结构要求,选择合适的印刷方式和工艺,确保印刷品的一致性和完整性。
骑马订装——定义:将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册定义。特点:价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。注意:封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!
胶订装——定义:将书册按页席先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点:价廉、美观、交货周期较骑订长。适用范围:使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。注意:对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。 印刷工艺可以通过丽邱缘快印的印刷平版技术,实现高效、准确的色彩再现,保证印刷品的质量和品味。崇明区印刷后期工艺设计
利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案,叫做击凸。杨浦区凸纹工艺打样
烫金工艺是一种利用热压转移原理的技术,它通过将电化铝箔中的铝层转印到印刷品表面,从而创造出独特的金属质感效果。这种工艺之所以被称为电化铝烫印,是因为它主要使用的原材料是电化铝箔。电化铝箔由多层材料构成,包括基材(通常是PE)、分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝层)和胶水涂层。在印刷行业中,将电化铝箔烫印到纸张上是一种常见的做法,这种技术被统称为烫金。值得注意的是,烫金并不局限于金色,实际上烫金纸材料有多种颜色可供选择,如银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等,色彩丰富多样。如果您对烫金工艺或相关印刷服务有任何需求或疑问,欢迎随时联系上海丽邱缘快印,我们将竭诚为您提供专业的解答和支持。杨浦区凸纹工艺打样