彩盒印刷的好坏,取决于是否能管理好色彩。要确认客户产品颜色是什么标准,可以用的色差仪检测客户样品的标准色号,第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。印刷厂工作就是在印刷机上模拟打样机的效果,当两台设备的色域空间不同时,印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机(让打样机模仿印刷机),这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备,以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化,同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。然而如果一台印刷机停机了,印刷商不得不使用另一台印刷机时,图像的色彩将有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。彩盒印刷对印刷半成品的保护,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分。闵行普通彩盒印刷厂哪家好
纸张水分对彩盒印刷的影响:1.纸张的吸湿性与尺寸稳定性:纸张吸水后横向尺寸变化量是纵向的3倍。2.“荷叶边、紧边、卷曲”现象:荷叶边:四周含水量比中间高;紧边:四周含水量比中间低;卷曲:纸张两面的含水不一致。3.对其他性能的影响:含水量增加,纸张的吸收性能、抗张强度、撕裂度、耐折度、表面强度、弹性等均会下降,而且容易产生皱折。纸张水分(含水量)的定义是以纸张在100~150°C温度下,烘干至恒重时所减少的质量与试样原质量之比,以百分数(%)表示。相对湿度:指单位体积空气内所含水蒸气的量(一定湿度)与同温度下同体积的饱和水蒸气内所含水蒸气的量之比,用百分比(%)表示。奉贤区礼品彩盒印刷公司彩盒印刷的印刷工艺有烫金 / 烫银。
彩盒印刷工艺技术控制:。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技术控制关,胶印工艺控制好水墨平衡,就是要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行印刷。注意控制好印刷环境的温湿度,控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷,以防止因纸面吸水过多而出现变形。
纸张的适性对彩盒印刷质量的影响:纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。印版的适性对彩盒印刷质量的影响:印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。彩盒多批次印刷统一是如何做到的?
油墨转移对彩盒印刷质量的影响:印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响:黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率,必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化,温度高时,油墨黏度较低,温度低时,油墨黏度较高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?奉贤区礼品彩盒印刷公司
彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。闵行普通彩盒印刷厂哪家好
彩盒印刷胶印产生花版现象的问题常见解决措施:1)先看印版的主棍在高速旋转时的摇动,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到较低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。2)印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。3)彩盒印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。4)印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。闵行普通彩盒印刷厂哪家好