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怎么降低彩盒印刷的成本？选择合适的纸张材料，我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，我们这里只拿双粉纸举例，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步，在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，或者油墨和纸张的反应不全方面，就会导致变色，而且色差是严重的质量问题之一，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。彩盒印刷可能出现的问题有哪些？松江精品彩盒印刷厂找哪家

彩盒印刷工艺的技术要领：裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。注意纸板投入使用前的技术控制，纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚生产出来的白纸板，较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。普陀区常规彩盒印刷哪家服务好质量好的彩盒印刷会受到显影的影响。

彩盒印刷的工艺技术怎么控制？注意把好裁纸工艺的技术关，纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。因为不同的机器结构，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不够方正，有存在斜边或波浪边情况时，就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品，纸板的边侧必须裁切成直角、直线，不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。此外，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期，当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护，印刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。

目前，彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，较好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪。彩盒印刷更加多样化以及复杂化。

彩盒印刷工艺技术控制要领有：注意把好印刷压力控制技术关，印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关，包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。彩盒印刷在控制成本中有哪些要点？徐汇普通彩盒印刷哪家实惠

彩盒印刷的生产过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段。松江精品彩盒印刷厂找哪家

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理实施时将一种设备颜色空间中的颜色，结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间，然后结合目标设备的特性文件转换到目标设备颜色空间中。由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介，从而保证了颜色的一致。根据这一实施过程，得到色彩管理的三个要素：与设备无关的颜色空间作为颜色转换的中介；对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数；必须有一个精确的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理，即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程，以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配，较终使原稿与产品色彩一致。松江精品彩盒印刷厂找哪家