彩盒印刷的印刷工艺有哪些?起凸/压凹/压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸:是利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;可增加立体感,需要在200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸上做。压凹:是利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)也可增加立体感,纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。彩盒印刷省钱的印刷工艺优先级必然是:单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印。普陀区精品彩盒印刷费用
彩盒印刷工艺技术控制要领:1、做好印前设计的工艺技术控制,凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制,版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处,以避免因纸张的伸缩变化,产生套印不准现象。此外,版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面,不宜拼为用两种工艺分别进行套印。莘庄精品彩盒印刷厂家怎么降低彩盒印刷的成本?
彩盒印刷出现问题怎么办?贴面出现开胶或瓦楞塌陷,贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。
彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中,应着力做好以下几个方面:彩盒印刷印刷工艺的标准化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行。各设备的ICC文件、参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,总结归纳出能够保证质量的数据。拆盒印刷能够使产品的档次进一步提升,提高它的附加值,有些产品的彩盒甚至带有艺术性,让消费者愿意收藏。
在彩盒包装中,特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流,如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面,印刷上各种颜色的精美图案后,给人感觉高级典雅,能够极大提升产品增值空间,在高级彩盒中应用十分广。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整,具有较强烈的金属光泽,当入射光照射时,会有较强的镜面反射发生。因此,物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化,导致印刷生产过程中的色彩不容易控制,使印厂面对保证同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。彩盒印刷工艺技术注意把好水墨平衡的技术控制关,应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷。闵行专业彩盒印刷厂哪家实惠
彩盒印刷由于承印的材料类型非常多,因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点。普陀区精品彩盒印刷费用
彩盒印刷工艺常见问题与解决方案:对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季较好将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。纸张的印墨部位被拉毛或拉破,因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。解决方法:可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。普陀区精品彩盒印刷费用