印刷过程中保证UV油墨的固化质量要保证UV灯管紫外光强度,首先,依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间,其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。当紫外光强度变低时,即使通过增加照射时间来提高累积光量,也不能改良墨膜内部的硬化性,所以超过实际使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完全固化。通常,UV设备上都安装有UV灯管使用计时装置,进口UV灯管的实际使用寿命为1000小时左右,国产UV灯管的实际使用寿命为600小时左右。为保证UV油墨的固化质量,UV灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。其次,如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UV灯管表面,就会减弱紫外光强度,从而大幅降低UV油墨的固化质量,因此UV灯管使用一段时间后应将其灯箱拆卸下来,使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管表面,以保证其干净明亮。在进行印刷设计的时候,设计人员应该尽量的采用一两个专色来作为画册印刷的底色,不要过于复杂。松江包装袋印刷
画册印刷油墨粉化的原因是什么?使用的油墨乳化严重,不但降低粘度,干燥速度,增大渗透量,更重要的是乳化了的油墨结膜后不能与纸面很好的结合,附着力较差,而且膜层坚固程度极差,轻微的擦动就会使膜层破裂而脱落。画册印刷时,由于油墨的粘着力太小,再加上纸张表面比较光滑,导致墨层和纸张表面不能很好的贴合,进一步导致墨层从纸面上擦落。由于油墨太稀薄,连结料很容易被纸张吸收,大量的连结料渗透到纸内,促使油墨中连结料与颜料成分离状态,造成颜料颗粒浮于纸面上,颜料失去连结料的粘附,其连结程度降低,从而不能良好地附着在纸面,引起脱落。闵行纸张印刷哪家好印刷的整饰工艺有哪些?
保真印刷和高清晰印刷的区别:高保真印刷的关键技术是分色,也就是如何将原稿中的颜色正确分解成不同的基色分量。关键技术是网点尺寸的缩小和网点合适的排列方式。目前,高清晰度调幅网点可以充分发挥现有设备的潜力,提高印刷品的清晰度和细腻度。高保真印刷是相对于四色印刷而言的,通过在C、M、Y、K四色印刷的基础上增加红、绿、蓝、橘黄等颜色油墨的方法来改善印刷颜色的再现性、真实性。高清晰度网点是指高于250lpi的调幅网点,即100%网点直径小于125μm的调幅网点,以及等效直径20μm以下的调频网点。以提高印刷品清晰度为目标,采用高清晰网点进行的印刷称为高清晰度印刷。高清晰度印刷技术可有效缩小网点的间距,提高印刷品的清晰度和层次表现能力。
印刷过程中需要注意油墨的变化:①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。②防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。④保持润湿液的pH值。油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。样本印刷首先所选是产品印刷纸张、纸张决定印刷的大半的费用,纸张的吨价不同价格也会相差很多。
展会样本印刷如何设计?展会样本应该尽可能展示展会的主题,每一个展会都有自身的主题,所以在设计的时候我们需要结合展会的主题与自身企业的风格,让客户一眼就被设计风格所吸引。接着,需要我们分析产品特点。样本的设计不能够脱离产品特点以及客户特征,在设计之前必须展开调研,并结合这两点进行针对设计,这是非常有必要的。然后,深入客户角度。我们必须了解清楚客户需要的是什么、行业普遍存在什么问题。是性价比?还是质量?还是服务?了解这些之后,我们的样本才能做到有的放矢。一本样本不可能能够给我们指明以后的设计方向。我们需要总结,需要不断调整风格,以及内容,较终才能设计出一本完善的展会样本。印刷厂根据使用的不同,将原稿分为文字,图画,照相等类别。普陀区画册印刷报价
一般印刷的承印物主要是平面的纸张,而在包装印刷中的承印物除了这些纸板、包装纸。松江包装袋印刷
印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量?需保持车间温湿度适宜,在印刷过程中,车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能,如当车间温度低、湿度高时,UV油墨的光固化反应缓慢,其与承印物的结合能力也会降低。因此,在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%。做好水墨平衡控制,在胶印过程中,UV油墨呈弱极性,如果水墨平衡控制不好,极易发生乳化现象,导致墨膜变得不透明,从而直接影响紫外光的透过率,进而减慢UV油墨的固化速度,导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文,印品表面会出现擦花或拉丝现象。松江包装袋印刷