松江区烫金印刷工艺打样

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。适用于以150g以上的纸为原材料的产品，尽量避免贴近切线的图案和线条。

覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被较广地用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。 印刷工艺通过摄影、美术设计、编辑、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。松江区烫金印刷工艺打样

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个单独的体系。近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。镂空印刷工艺效果主要使用在胶版纸印刷中，如产品说明书、小说、教辅书籍等。

柔版印刷是一种凸版印刷方式，它采用的是短墨路的输送结构。它的印刷过程是通过网纹辊直接进入墨槽，将油墨带出再利用刮墨刀刮去辊面上多余的油墨，使网纹滚上附着的油墨均匀涂刷在印版滚筒表面，蕞后当承印材料通过印版滚筒和压印滚筒之间时，在压力的作用下，印版上的图文转移到承印材料上获得印刷图文。适用范围：柔版印刷机不只可印刷各类纸张，而且还能够印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶便签、编织袋、透气膜、金属箔，无纺布及纺织品。

1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。烫金学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种印刷工艺。起凸是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。压凹是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。镂空印刷工艺效果

使用热移印的方法将金属箔（金、银箔）烫印在印刷品表面上，使得印刷品表面具有金属质感和效果。松江区烫金印刷工艺打样

俗称"烫金"，又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高级的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。“烫金”并不是大家以为的只有金色，还可以有烫银、辐射金、绿色、红色等等多种工艺。

上光是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。干后还起保护及增加印刷品光泽的作用，并对包装的表面起到防水防油污的作用。

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