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彩盒印刷基本参数
  • 品牌
  • 上海世丰
  • 型号
  • 齐全
彩盒印刷企业商机

质量好的彩盒在印刷时会受到什么影响?显影的影响:显影液浓度,显影液浓度过大,显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。显影时间,显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清理,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。纸张适性的影响,纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。彩盒印刷注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。徐汇礼品彩盒印刷厂家

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遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题的因素:跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。压力不当导致爆裂:底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。奉贤区小彩盒印刷哪家靠谱彩盒印刷质量的检测密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。

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彩盒印刷的工艺重点说明:1、出菲林:分色制作,每色出一张,2、印刷:包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等,一般采用张页平版印刷,根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色,3、表面处理:①上光:指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料,经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层,增加表面光泽与立体感,令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。②压光/磨光:指在印品表面涂一层磨光油,然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架,待产品完全冷却后才能使用。③覆膜:在印品上施用了一层PVA胶膜,改善表面光泽度,使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用,易造成白色污染。

包装彩盒印刷时要注意哪些细节?1、产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其产品包装彩盒也不同。2、产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其产品包装彩盒要根据产品外形特点进行设计,要求产品包装彩盒体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。3、产品强度。对于强度低、易受损伤的产品,要充分考虑包装的防护性能,在产品包装彩盒外面应有明显的标记。4、产品重量。对于重量大的产品,要特别注意产品包装彩盒的强度,确保在流通中不受损坏。5、产品结构。不同产品,往往结构不同,有的不耐压,有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解,才能对不同产品选择合适的产品包装彩盒。6、产品价值。不同产品,价值差异很大,对价值高者应重点考虑。7、产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品,要确保安全,在产品包装彩盒外面应有注意事项和特定标记。影响彩盒印刷质量的因素有哪些?

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彩盒印刷可能出现的问题:彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色,从表面现象来看,掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致,其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系,在彩印产品生产过程中,我们时常会发现因墨的粘度过大,引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂,如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂,那么产生掉色的现象就会相当严重,因不同型号的油墨其特性是有区别的,除了墨的调配方面应注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品,产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色,因为在油墨未干透的情况下,耐干磨擦性能较差,就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色,进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。彩盒印刷设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方。静安区常规彩盒印刷厂哪家便宜

如何解决彩盒印刷开胶等问题?徐汇礼品彩盒印刷厂家

彩盒印刷的工艺技术怎么控制?注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期,当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印,以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异,导致套印不准。注意对印刷半成品的保护,印刷后的半成品,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分,以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。徐汇礼品彩盒印刷厂家

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