随着印刷业高速发展，油墨对人体健康的危害越来越明显。翻看印刷质量不高的报纸、使用容易掉色的包装袋、用废旧报纸包裹东西、边看书报边吃食物，这些时常发生在身边的小事，都有可能让人们成为油墨污染的受害者。印刷品中的污染物印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。油墨是印刷用着色剂，是由颜料、连结料、溶剂和助剂等均匀分散混合而成的浆状胶体。由于技术和材料本身的局限性，传统油墨的各个组成部分均存在不安全的因素，其中又以颜料和溶剂中的不安全因素很多。颜料中的有害物质：油墨使用的颜料当中含有重金属，包括铅，汞，镉，铬等可迁移有害重金属。其中危害大的重金属是铬，其中六价铬极容易被人体吸收，长期接触有风险。溶剂中的有害物质：苯，苯可燃、有毒，印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑，对人体健康造成极大的危害。绿色环保油墨绿色环保油墨一般包括水性油墨、节能型UV油墨、植物油型油墨三大类。绿色环保油墨是不含溶剂。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，欢迎您的来电！湖南定制柔印及环保纸袋设计
白牛皮纸是牛皮纸中的一种，通常也用于包装，印刷方面，按照其颜色可分为本色白牛皮纸与高白牛皮纸（超白牛皮纸），根据纸的性能来分，有防水白牛皮纸，无灰分白牛皮纸等，在印刷方面又可分为印刷型白牛皮纸与染色型白牛皮纸。白牛皮纸常见的克重一般在70-190克之间，这中间的每10克一个克数范围，一般白牛皮纸中有两种纤维，分别为长纤维与短纤维，长纤维的白牛皮纸拉力较好，短纤维的白牛皮纸耐破度较高。白牛皮纸一般主要是用于制作手提袋、档案袋、食品包装等方面，因此有些白牛皮纸生产厂家为了方便，生产出了一些常用的白牛皮纸克数，例如80克、100克、120克、150克、180克等这类克数的白牛皮纸产品，这主要是便于将牛皮纸产品统一。一般应用于食品包装方面的白牛皮纸基本上都是本白牛皮纸，因为本白牛皮纸是不含有荧光增白剂等化学物质的，而高白度的超白牛皮纸其含有荧光剂因此不能用于食品包装，一般白牛皮纸的白度达到90度的时候，白牛皮纸里面就含有荧光增白剂了。北京定制柔印及环保纸袋批量定制上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，有需要可以联系我司哦！
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。1水性油墨的应用水性印刷墨，目前主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍，美国窄幅柔性版纸印刷品有95％采用水性墨印刷，凹版纸印刷品有80％采用水性墨。国内近年来发展也比较快，但应用量与国外对比还有较大差距。水性墨的应用是否适当，是影响其印刷质量的重要因素。水性墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和pH值。在柔性版印刷中，水性墨的传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，因此必需根据产品的情况来选择网纹辊的细度，实地印刷一般选择300线左右的网纹辊，墨层比较厚度，而印刷150线的精细层次版则需要选择600线的网纹辊，网纹辊的网线数一般为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。黏度是水基油墨应用中主要的控制指标，是阻止流体流动的一种性质。
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，有想法的不要错过哦！
LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应，使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程，则是通过油墨的氧化结膜方式，干燥时间比较长，而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响，干燥时间少则几小时，多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少，让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显，质感强，无反光等特点，深受设计师的青睐，首先，因艺术纸的纤维结构较松，吸墨量大，所以用普通胶印的普遍现象是：印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是：普通胶印因为油墨过深会粘，四色叠加的总墨量受到限制；且因吸墨量较多，干退现象也明显，颜色控制难度很高。而UV印刷，则完全避免了这些现象的产生，可以按需增加墨量，故实地更饱满，色彩更鲜艳。其次，因艺术纸干燥的时间较长，留在表面的油墨极易擦伤，而UV油墨是瞬间干燥，所以耐磨性很大提高。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，欢迎您的来电！北京定制柔印及环保纸袋批量定制
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的pH值应该控制在―，如果水基油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下。 湖南定制柔印及环保纸袋设计
