防锈平纹纸就是涂缓蚀剂的牛皮纸(其实是防锈原纸),淋膜纸就是在牛皮纸上淋一层PE膜,不一定有缓蚀剂,当然也可以在淋膜前涂缓蚀剂。铁件已做磷化处理,如果有塑料外包装,使用钢用的平纹防锈纸就行。如果没有外包装,就使用钢用淋膜的平纹防锈纸包裹,淋膜后具有一定的阻隔作用,防止缓蚀剂挥发损失。1,平纹是相对皱纹来说的,平纹指的是普通的原浆纸,一般是草木的本色,可以理解为普通的防锈纸,而皱纹纸是按方向有规律褶皱的纸张的,这样就好区分了。2,淋膜纸是复合纸的一种,也是基础的复合纸,*是在防锈原纸的基础上覆上一层聚乙烯薄膜,以达到提度,阻隔水汽的目的,会比普通防锈纸好一些,价格也高一些。3,磷化件本身有一定的防锈性,如果短期存储,不需要使用防锈材料,或保险起见可以使用防锈液,这样可以达到1-3个月的防锈水品。如果中长期封存防锈,可以使用防锈膜配塑料薄膜,或防锈油配防锈纸,要求不高可以直接使用防锈纸。但如果涉及到海上运输,那么比较好使用防锈薄膜,配合你的整体包装进行,需要略为设计。
淋膜纸和离型纸该如何区分呢?深圳淋膜纸厂
淋膜纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从,无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。一般,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离;,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离;,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离;,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离;当然也有,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离;也有,即100克以上的剥离力。
江门黄色淋膜纸厂家电话淋膜纸有什么技术指标?
近网上有许多的朋友都在问淋膜纸可以分层吗?接下来小编给你们讲解淋膜纸到底能不能分层的问题。膜与纸分离可能与纸的紧度有关,生产过程中的整饰(笼统的包括湿部整饰和干燥部整饰)作用会影响纸张的紧度。湿部整饰一般有专门的整饰辊,此外压榨辊无形中也起到了一定的整饰作用.干部的整饰一般指压光机压光.淋膜原纸的紧度一般要求适中,不能过高或是过低。因此要求整饰作用适中(一般主要是要求压光适度)。过高的整饰,纸页的紧度和平滑度过高。从而降低淋膜层和原纸的结合强度。如果整饰不够,成纸将不同程度的保留原纸的纸面不平整性。此外,我觉得还要考虑淋膜液保水性的影响。过高的保水性,会使淋膜液不易渗入原纸,从而降低淋膜层和原纸的粘结强度;过低的保水性,会使淋膜层的水分过多的渗入原纸而降低其湿强度,还会使淋膜层在干燥时发生胶黏剂的迁移,降低淋膜质量。淋膜液的保水性与淋膜液中各个组分的亲水性有关。亲水性越强,淋膜液保水性越高。
淋膜纸厚度对挺度有哪些影响呢在紧度不变时,挺度随厚度的立方增加;在定量不变时,挺度随厚度的平方而增加。厚度的提高可通过以下一些途径:①降低打浆度、增加纸页的松厚度。②采用松厚度高的纤维原料。③减轻压榨、压光压力。④降低烘干部前段干网的张力。⑤降低使用或不使用填料。然而这些措施的应用不可避免地会产生一定的负面影响,如纸面变得粗糙,影响淋膜原纸淋膜和印刷的细腻度。针对纸页表面细腻度与挺度(或者说厚度)这对矛盾,有下列措施来改善纸张表面的细腻度。①优化表面施胶的工艺配方,增加表面的施胶量或在确保表面强度合格的前提下在表面施胶的淀粉胶液中增加填料。②网部向湿纸页喷淋生淀粉液,可以改善纸页正面的细腻度。这一面可供印刷使用或不需印刷时供淋膜使用。③毛布供应商联系选择细腻度高的毛布型号。
淋膜纸真的可以防潮吗?
淋膜纸水杯是什么?在生活中纸杯的使用家喻户晓,基本上在任何场所都能看到,其实水杯是有一种名为淋膜纸的材料制作而成,淋膜纸就有防水和防油的效果并且可以热合,使用的范围比较广。所以在进行质量选定的时候要注意相应的问题1、纸杯的一般性原料为:食品级木浆纸+食品级PE薄膜。2、淋膜纸纸杯按用途分为冷饮杯、热饮杯和酸奶酪杯。冷饮杯,顾名思义,就是能装冷饮的纸杯,冷饮有个特点,需要冰冻或者冷藏,安全使用温度为0℃-5℃。决定了纸杯整体都能防水。3、所以,冷饮杯的杯身材质为食品级木浆纸+内外表面pe薄膜。这样就能有效防止木浆纸因为接触水分和失去原本该有的挺度和韧性。
怎么辨别淋膜纸的质量?惠州红色淋膜纸加工
淋膜纸,离型纸的技术指标.深圳淋膜纸厂
淋膜纸指标干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从,无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。一般,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离;,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离;,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离;,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离;当然也有,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离;也有,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。老化剥离力,经老化后测得的剥离力数据,一般较常温剥离力略大。残余粘着率,是指离型纸在经过多次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
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