离型纸的生产过程分为四个步骤:其一道工序:用离型纸、淋膜纸、硅油纸先印刷,然后再进行涂布和硅片涂布。第二道工序:PE薄膜(涂布),PE成膜机,又称涂布机,热熔PE塑料薄膜均匀涂布在纸张表面,形成涂布纸,又称涂塑纸或塑料纸。它也是塑离型纸其一道工序。第三道工序:涂硅、硅油具有不相容的物理性能,硅涂层是利用涂覆机将其它材料涂成卷,形成一层硅油层,称为硅油纸(膜),以达到不粘、防油的作用,是生产防油纸、防粘纸、脱模膜的主要材料。第四道工序:模切,许多公司都有一条大型的硅涂层生产线,而客户的需求一般都是狭窄的或单一的成品,所以然后一种工艺是将大卷离型纸(膜)模切成客户要求的成品。在切成卷涂硅纸后,再将离膜或涂布纸切割成矩形的纸张,然后通过翻动机将其切成矩形片,以满足客户对平面成品的需求。离型纸还可以用于制造胶带,以防止胶带黏在一起。广东非硅纸离型纸
什么是双硅离型纸?双硅离型纸:红色/绿色聚烯烃(PE)双硅离型纸:泡沫胶带用透明PET双硅离型纸:双硅防晒隔离膜(HDPE镀银膜):增强镀铝基材BOPP防晒降温用防水材料:提高镀铝层附着力,100℃耐汽性可分为硅油膜/离型纸聚酯膜(PET)、聚酯膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨膜(电脑膜)、电子行业印刷膜、磨砂膜、拉丝膜、白色聚酯膜、黑色聚酯膜。当离型纸作为电绝缘材料时,其优点是耐热性好、绝缘击穿电压高、介电常数低、介电连接正;其缺点是低温伸长率不足,抗铜损伤性差(易被铜离子分解)。改善低温特性的方法是与低分子量低聚物混合,通过添加铜损伤防止剂可以改善抗铜损伤性。绝缘材料中离型纸的介电损耗小于I,与PE和氟树脂大致相当。UL规范(UL946B)中的温度指数为115℃,属于UL94H类。60-120℃的介电损耗峰值可以通过添加低聚物或与其他树脂和无机物混合来移动。惠州白色格拉辛离型纸生产工厂离型纸还可以用于制造电子产品包装,以防止产品黏在包装上。
我们在制作离型纸时,要满足哪些条件呢?离型纸的清洁度:是指外观的清洁和光滑度。因为离型纸厂家的工作环境不同,几乎很难得是在无尘作事室里,一般情况下,厂房好一点的会在环保和环境方面都有很大的优势,因为这些都会对清洁度出现影响.很多离型纸的清洁度不是在生产过程中遭到污染的.很大程度是由于在分切的时候,由于分切厂家的清洁度不高,酿成静电吸附才出现灰尘;要能够粘住预浸料,但是要易于让两者分离。离型纸的剥离力:剥离力是指产品是否可以轻易撕落,这都是有严格的测试程序。小型分切机,国际目前主要采用国标的.剥离力的单位是克。依照测试的结果不一样,一般分为三个程序,轻、中、重离型.轻离型是指当离型纸和胶带护膜贴合时可以轻易剥离,而中离型则是不是很容易剥离,而重离型是不易剥离。
离型纸的分类可根据塑料离型纸和无塑料离型纸进行分类;有机硅离型纸和非硅离型纸也可根据离型剂进行分类。有塑料离型纸,由于离型剂具有一定的渗透性,如果没有一定的屏障,离型剂会渗透到纸张内部,导致固化不良、离型剂食用过多(成本过高)等诸多不利因素。因此,有必要在纸上涂塑(俗称淋膜),聚乙烯在中国普遍使用(PE)要求熔融指数在7左右,国产颗粒用于淋膜PE燕山石化一般选用1粒粒子C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸;无塑离型纸,主要有格拉辛,CCK其它经过特殊处理的离型纸。淋膜离型纸原纸经淋膜后,在淋膜表面涂上离型剂,生产出离型纸。离型纸这种纸可以用于制造海报,以防止海报黏在一起。
淋膜离型纸原纸经淋膜后,在淋膜面上涂布离型剂,生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维,所以淋膜必须到一定的量,才能保证没有渗透点,才能保证硅油不会渗透进纸内,才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方 米16克,据说温州地区已经做到每平方米11~13克,相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说,只要能够保证胶带从离型纸上剥离,再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的,当然也有双淋的单面离型纸,因为离型面淋膜较厚一般为20克,不离型面一般较薄15克,这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸,则比较适合做双面离型纸。离型纸可以用于制造玻璃制品,以防止玻璃黏在模具上。珠海单面离型纸
离型纸还可以用于制造鞋垫,以防止鞋垫黏在鞋子里。广东非硅纸离型纸
离型纸附着力当剥离材料层熔合在一起时,很难在不损坏纸张或使用高放卷张力的情况下放卷。这时,经常发生粘连。粘附可能只发生在纸张的某一部分,如边缘,或整个纸张,并且可能由许多不同的机制引起。-硅油固化不足-水分含量不均匀-卷绕张力过大;化学污染-分离力不足。它可以通过许多不同的方式来预防:-提高固化度-降低环境湿度,改善储存条件-通过降低辊子压力、增加卷绕张力的锥度或降低扭矩来降低张力很多人也用噪音作为附着力的指标。这种方法非常主观,无法确定附着力,因为有些涂层在接触时固有的“防滑”或“吸附”特性。广东非硅纸离型纸
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