中国质量刹车皮工厂

    汽车刹车片的更换与公里数关系不大，关键看磨损程度。与驾驶员驾驶习惯、踩刹车的频率、路况、刹车片质量等密切相关。比如市区路段经常起步减速，刹车片会更快磨损，而长途一般是高速巡航，刹车片使用相对就较少。一般来说，一副刹车片用10万公里没有问题。观察刹车片是否需要更换，主要从以下几个方面判断：1、看厚度。一个新的刹车片厚度一般在，随着使用中不断摩擦厚度会逐渐变薄。专业的技术人员建议，当肉眼观察刹车片厚度已经*剩原先1/3厚度(约)左右时，车主就要增加自检频率，随时准备更换了。当然个别车型由于轮毂设计原因，不具备肉眼查看的条件，需要拆卸轮胎才能完成。每个刹车片的两侧都有一个突起的标志，这个标志的厚度在两三毫米左右，这也是刹车盘薄更换的极限，如果刹车片厚度已经与此标志平行，则必须要进行更换。因此当刹车片厚度接近此标志的时候，车主就要随时观察准备了，不过在不拆卸轮胎的情况下通过肉眼很难准确观察，目前不少车型在刹车片过薄时仪表手刹灯位置会有所提示，相对自检就方便一些。小建议：刹车片根据用车环境和开车习惯没有严格的更换间隔，一般在行驶六万公里左右就要考虑更换。中矿汽车安全装置公司管理严格，服务超值。中国质量刹车皮工厂

    刹车皮是刹车系统的终端执行器，关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。刹车片的更换主要取决与刹车片的厚度，一般来说一个刹车片整体厚度在14毫米，这其中包括了3-4毫米的钢板厚度，也就是说实际的摩擦面只有10毫米左右，一般来说刹车片都会有报警的厚度，大概用到剩3毫米的时候一些刹车片会有报警片，由于它是铁片当它和刹车盘摩擦的时候就会发出金属摩擦刺耳的吱吱声，当您发现不管什么力度的刹车都有这个声音，那就说明该换了。还有的刹车采用报警线直接反应到组合仪表上，当刹车片磨损到一定程度就会主动报警，一般是和停车制动灯在一起，还有的车直接有文字显示，发现有这种情况也说明刹车片需要更换了。如何选择更适合自己的刹车片那？是不是原厂的刹车片就好。答案是否定的，刹车片和汽车上其他的配件厂家基本都是找代工厂的。博士包括国产的金麒麟等等。武汉轿车刹车皮中矿汽车安全装置将“素质化、专业化、人性化、制度化”作为公司管理理念。

使用寿命 刹车片的更换取决于你的垫片已经在您的汽车生活使用了多久。一般如果你有行使超过80000公里的路程时刹车片就需要进行更换了。但是，如果你听到来自你的车轮摩擦声，无论你的里程有多少，你都应该更换刹车片。如果你还没有把握你行使了多少公里，你或许去**更换垫的商店，向他们买刹车片或到汽车服务店去安装它们。

    很多车主都会有这个疑问，到底什么时候合适，如果没来急换刹车片会有什么严重后果呢？关于这个问题，很多车主的选择就是听修理厂或者四S店的意见，第二呢，感觉时间上和公里数差不多就更换了。殊不知很多换下来的刹车片完全可以再跑同样的公里数才需要更换新刹车片，这里呢首先给大家一个概念大家心里就踏实了，当刹车片的刹车皮部分全部磨损没了以后不就没有刹车了，而那个时候的刹车过程是让人无法忍受。刹车过程就像铁和铁的摩擦，噪音大，刹车感觉猛烈，乘坐极度不舒适，严重磨损刹车盘，不过刹车盘一旦磨损严重了，那就有危险了，所以适当时候还是要换刹车片的。下面那我车做个例子说明吧，我车4年了行驶了11万公里，是次更换刹车片，后刹车片该换了，但是能再跑至少2万公里，前刹车片尚早，其实至少还可以跑3万左右。大家请看张图，刹车片上部分小一点的是刹车片只要有这个存在就能确保刹车的舒适很安全性。大家应该看到中间还有个斜着浅浅的凹槽，其实这个就是刹车片需要不需要更换的标尺了。这个凹槽还有其实还是可以继续使用的，但是既然拆开了，我就还是换了吧，避免再次拆卸。大家请看第二张图，此刹车片的中间凹槽已经完全磨损没了。中矿汽车安全装置在客户和行业中树立了良好的企业形象。

    你的车跑了9万多公里才换算是驾技高手了。向你学习！不过换了一次刹车皮后随着行驶里程增加，刹车盘（鼓）也逐渐磨损成沟槽或变形等原因，刹车皮的使用里程也相应缩短，刹车效果也逐步下降，所以在以后的每次保养时也应对刹车情况进行检查，以策安全。以下是一些需要注意的特殊情况：1、新手的刹车一般踩的多，消耗会大一些。2、自动档比手动档费刹车片，因为自动挡的换档就是靠油门踏板和刹车踏板。3、常开市区的车，刹车片的耗损会比常开公路的车快。因为常开市区的车，经常要走走停停，用刹车会多。走公路可能走好几十公里才需要减速或停车，用刹车的机会也相对少。4、载重量大的车，刹车片损耗大。同样时速情况下的减速刹车，重量大的车惯性大，需要刹车片摩擦的力就大，因此磨损大。一般来说，在混合的开车情况下（一半公路、一半市区），前轮的刹车片应该可以用上6-7万公里。产品突出的优点：1、摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度。中矿汽车安全装置多方位满足不同层次的消费需求。中国盘式刹车皮

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    这使得半金属混合物型制动片同传统的石棉型制动片有着不同的制动特性。例如：半金属制动片内部金属含量较高而强度大，高金属含量同时也改变了制动片的摩擦特性，通常是指半金属制动片需要更高的制动压力来完成同样的制动效果。特别是在低温环境中高金属含量同样也就意味着制动片会引起较大的制动盘或制动鼓的表面磨损，同时会产生更大的噪音。半金属制动片的主要优点在于它的温控能力及较高的制动温度，同石棉型的传热性能差与制动盘、制动鼓的冷却能力差相比它们在刹车时帮助制动盘和制动鼓将热量从其表面上散发出去，热量被传递到制动钳及其组件上。当然如果这些热量处理不当也会产生问题，刹车液受热后温度会上升，如果温度达到一定水平，将导致制动萎缩和刹车液沸腾。这种热量同时对制动钳、活塞密封圈及回位弹黄也有一定的影响，会加快这些组件老化，这也是在制动维修时要重新装配制动钳及更换金属件的原因。制动片无石棉有机摩擦材料（NAO）制动片无石棉有机物型制动片主要使用玻璃纤维、芳香族聚酸纤维酩或其它纤维(碳、陶瓷等)来作为加固材料，其性能主要取决于纤维的类型及其它添加混合物。无石棉有机物摩擦材料主要是作为石棉的替代品而研制的。中国质量刹车皮工厂

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