正规轮廓度检测常用解决方案

正规轮廓度检测常用解决方案, 那么，这个时候通过三维扫描进行逆向建模的技术手段就可以**缩短了代工厂在产品设计阶段的时间。
上面我们说了三维扫描可以用来辅助产品建模。除此之外，代工厂把产品制造出来之后，轮廓度检测，还需要验证尺寸是不是合格啊。很明显，又要用到三坐标了。注意朋友们，我在这里一直提到三坐标，因为现在的制造工厂里面有相当一部份企业己经购买了此设备。大家己经形成了思维定势，但三坐标也不是***的，有些产品的上特征，没有办法用三坐标来测量。比如特别小的特征，三坐标的测头可能连碰触都无法实现。此时，系统厂又要根据代工厂提交的测量报告来掌控产品是否合格。
此时，三维扫描又可以派上用场了。
同样，我们还是对产品进行扫描获取点云资料，然后用它来和产品设计的3D图档进行拟合比较，然后可以生成色彩图，直观的表现产品各个区域的尺寸偏差。之后，我们就知道要改善什么地方了。

昆山准信三维科技有限公司，公司位于昆山市前进东路289号菁英国际A座。是一家专业的产品三维扫描检测分析，打印，产品三维扫描逆向设计和正向设计，以及三维扫描设备销售的公司。我们团队从事三维检测和三维逆向行业有15年之久。 准信三维现有一个数据中心及两个营业网点。营业网点提供外派上门扫描服务，同时接受用户来我司参观，咨询，考察！ 我们以诚信、责任、品质为企业经营理念。我们主张：通过我们的技术实力，帮助客户以相当经济，高效率的技术手段找到问题和解决问题。

五、曲线曲面的光顺处理
由于测量过程中测得的是离散点数据，缺乏必要的特征信息，往往存在数字化误差，需要对曲面和曲线进行光顺。光顺是一个工程上的概念，包括光滑和顺眼两方面的含义。光滑是指空间曲线和曲面的连续阶，数学上一阶倒数连续的曲线即为光滑的曲线；而顺眼是人的主观感觉评价。对于平面曲线，光顺需要满足以下几点：曲线G2连续；没有多余拐点；曲率变化均匀。在逆向设计中，曲线的光顺性调节是非常重要的。扫描或拟合得到的曲线一般很难保证其光顺，为了构造出一条光顺的插值曲线，需要修正原形值点序列，利用软件的相关功能模块进行调节。目前采用的曲线光顺方法主要是能量法和圆率法。设计的准则是曲线上曲率极值点尽可能少些；相邻两个极值点之间的曲率尽可能接近线性变化。曲面的光顺往往归结为网格的光顺。所谓网格的光顺，其含义是指网格的每一条曲线都是光顺的，光顺的曲面，应该是没有凸区和凹区的。在数学上，判断曲面是否满足上述条件的依据是高斯曲率。在一般CAD软件中，可以到分析模块中使用高斯曲率法对曲面进行分析。当曲面曲率变化比较均匀时，即可为达到设计要求。若曲面质量很差，需要对构成的曲线进行重新调整p；逆向工程既要保证曲面质量，又要保证设计精度。除了对原始型值点进行光顺之外，有时还要控制修改后的型值点同原始型值点的坐标偏差，该偏差不应太大，以保证设计部门给出的指标不致受太大的影响。

正规轮廓度检测常用解决方案, 首页 新闻中心 产品中心 关于我们 联系我们 下载中心新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单新菜单服务热线：13913273344三维扫描技术的应用2017-08-22 723 5首先我们得搞清楚制造企业什么时候需要用到三维扫描。
谈到三维扫描圈内制造业的朋友可能很多人都不太陌生。的确在网上可以搜索到太多类似的文章，但网络上的文章往往太过专业，让一些非业内人士看得不是太懂。近日小编就跟大家聊一聊这项技术的应用。
一、三维扫描技术是用来干什么的？
首先我们得搞清楚制造企业什么时候需要用到三维扫描。很简单，工厂要生产一个产品首先得有产品的3D图档吧？当然现在也有很多机械设备的工厂还在用二维图纸来表达产品，指导车间生产。然而，科技发展到近日，我敢说大多数工厂在产品生产之前己经有了产品的3D图档。那么这个图档是从哪里来的呢？这就关系到一个工厂是什么样的生产模式，对于上规模的制造企业，可能从研发到生产，销售各个环节是健全的，我们称这种工厂叫做系统厂。比如苹果，华为，大众，通用，福特，等各大汽车主机厂。这类公司有足够的资金实力，可以从无到用开发产品，我们称作为“正向设计”。还有一类工厂，专门给上述工厂作代工，比如富士康，绿点，他们根据系统厂给出的产品方案或者创意进行生产。这两类工厂都有可能从无到有的去开发一款产品，产品开发过程就创建好了3D图档，然后进行技术评估，接下来打样。我们把这个过程叫做研发。产品通过了研发阶段，各项技术指标己经通过工厂及系统厂（我们也可以称作为品牌商）的认证，产品样品生产出之后（在手机业内，我们称作为“工程机”）。接下来要投入批量生产，也就是我们通常所说的量产。目前国内很多制造业企业活跃在这一阶段，也就是说并不参与产品的初始研发阶段，因为研发阶段是需要投入大量的金钱与时间，人力，物力，而且还会面临市场是否接受的风险。

一般来说，产品逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面，在工业领域的实际应用中，主要包括以下几个内容：
(1)新零件的设计，主要用于产品的改型或彷型设计。
(2)已有零件的复制，再现原产品的设计意图。
(3)损坏或磨损零件的还原。
(4)数字化模型的检测，例如检验产品的变形分析、焊接质量等，以及进行模型的比较。
逆向工程技术为快速设计和制造提供了很好的技术支持，它已经成为制造业信息传递的重要而简洁途径之一。
二、逆向工程技术实施的条件
1.逆向工程技术实施的硬件条件
在逆向工程技术设计时，需要从设计对象中提取三维数据信息。检测设备的发展为产品三维信息的获取提供了硬件条件。目前，国内厂家使用较多的有英国、意大利、德国、日本等***生产的三坐标测量机和三维扫描仪。就测头结构原理来说，可分为接触式和非接触式两种，其中，接触式测头又可分为硬测头和软测头两种，这种测头与被测头物体直接接触，获取数据信息。非接触式测头则是应用光学及激光的原理进行的。近几年来，扫描设备有了很大发展。例如，英国雷尼绍公司的CYCLON2高速扫描仪，可实现激光测头和接触式扫描头的互换，激光测头的扫描精度达0.05mm，接触式扫描测头精度可达0.02mm。可对易碎、易变形的形体及精细花纹进行扫描。德国GOM公司的ATOS扫描仪在测量时，可随意绕被测物体进行移动，利用光带经数据影象处理器得到实物表面数据，扫描范围可达8m×8m。ATOS扫描不仅适于复杂轮廓的扫描，而且可用于汽车、摩托车内外饰件的造型工作。此外，日本罗兰公司的PIX-30网点接触式扫描仪，英国泰勒·霍普森公司的TALYSCAN 150多传感扫描仪等，集中体现了检测设备的高速化、廉价化和功能复合化等特点。为实现从实物——建立数学模型——CAD/CAE/CAM一体化提供了良好的硬件条件。

正规轮廓度检测常用解决方案, 光学测量技术和全场型面测量系统已成为几乎所有行业内的标准工具。在当今现代化产品开发和生产过程链中，通过 GOM 测量系统获得的测量数据是质量控制环节不可或缺的工具。 改善检测进程 生产商和供应商使用统一的质量标准 缩短分析评估和检测时间 结果可靠，且可追溯 完整统一的质量控制 GOM 公司提供的测量解决方案可确保满足上述需求。GOM 公司拥有超过20年的行业经验，可为您提供包括精确的三维测量系统、具备进程安全性的软件等在内的专业一体化服务。

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