扬州口碑好轮廓度检测哪家强, ATOS Compact Scan 是新一类紧致型三维光学扫描检测仪。其构造灵巧、简洁，轮廓度检测，应用适应性强。ATOS Compact Scan 使三维光学测量技术的应用领域得到进一步扩展，用于三维测量、分析各式零件、模型等。 先进的硬体配套功能更好强大的扫描及检测软件，加上统一的软硬体培训课程，以及全球化技术支援网络，GOM 公司为使用者提供极具价格竞争力的一站式光学测量解决方案。 ATOS Compact Scan 的特点： 蓝光技术 扫描及探针测量 测量体积可大可小 构造紧致，使用便捷 可擕式测量 完整配套的测量系统 蓝光技术 与外界光线条件无关的扫描 快速扫描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先进技术 低维护成本 ***的测量资料
昆山准信三维科技有限公司，公司位于昆山市前进东路289号菁英国际A座。是一家专业的产品三维扫描检测分析，打印，产品三维扫描逆向设计和正向设计，以及三维扫描设备销售的公司。我们团队从事三维检测和三维逆向行业有15年之久。 准信三维现有一个数据中心及两个营业网点。营业网点提供外派上门扫描服务，同时接受用户来我司参观，咨询，考察！ 我们以诚信、责任、品质为企业经营理念。我们主张：通过我们的技术实力，帮助客户以相当经济，高效率的技术手段找到问题和解决问题。
很显然，量产阶段是少不了生产商的参与。生产要开始大批量生产了，这个时候要需要图档来开模具啊。那么图档哪里来呢？当然，系统厂会提供。可是系统厂不会总提供图档给代工厂啊，因为这里牵扯着太多的技术保密性的因素。比如有些在海外己经上市的汽车，到了国内需要改型设计以适合中国市场，这个时候代工厂就需要得到产品的原始数据了。
情况通常是这样的，代工厂拿到了系统厂的样品，注意是样品，有可能这个样品是可以直接投向市场的，有可能这个样品还需要修改。代工厂面临一个问题，没有产品3D图档啊。
这个时候，代工厂就需要对产品进行建模了。顺便说一句，系统厂并非故意不给代工厂图档，除了技术方面的保密性之外，有时候国外的产品己经在市场上存在很多，压根儿就己经没有了产品3D图档。至于，为什么，呵呵，我真不知道。反正没有就是了。哈哈。
好吧，代工厂拿着产品3D要开始建模了。根据产品建3D，这个活儿好像不难啊。制造业的人士大多知道这个步骤吧？那么这个时候就要看产品的复杂程度了，当然，系统厂一般会提供产品的2D图纸，上面己经很清楚的说明产品尺寸的哪些是重要的，重要到什么程度。简单的产品上三坐标测量，就可以得到数据，然后产品设计师根据测量到的数据开始建模。可是复杂的产品呢，有些产品特别大，有些特别小，有些造型特别复杂，可能己经超出了三坐标这种测量设备的能力范围。到了量产阶段，产品的交期往往又卡得秀紧。
扬州口碑好轮廓度检测哪家强, 扫描 检测应用趋势 • 完整扫描, 全尺寸检测 • 色彩误差图一目了然 • 容易与客户或跨部门沟通 • 3D Viewer 任意角度翻转检视3D 的检测结果 • 扫描与报表制作容易, 缩短检测时间 • 与CAD全曲面比对误差色彩图 • 3D曲面及尺寸管制 • 翘曲变形 • 凸陷及缩痕 • 缩水 • 直观, 清楚且容易了解 • 问题区域可立刻得到判断 • 更快的作出改善决定 • 任意位置作2D检测剖面 • 点资料剖与CAD剖面比对 • 剖面位置在模型显示 • 针状图 • 误差标记点 • 公差带显示 • 由CAD自动获得公差带
一、逆向工程技术的内容及其应用范围
随着计算机技术的发展，CAD技术已成为产品设计人员进行研究开发的重要工具，其中的三维造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护各个方面。在实际开发制造过程中，设计人员接收的技术资料可能是各种数据类型的三维模型，但很多时候，却是从上游厂家得到产品的实物模型。设计人员需要通过一定的途径，将这些实物信息转化为CAD模型，这就应用到了逆向工程技术(Reverse Engineering)。
所谓逆向工程技术，是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量，根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物的CAD模型的过程。
逆向工程技术与传统的正向设计存在很大差别。而逆向工程则是从产品原型出发，进而获取产品的三维数字模型，使得能够进一步利用CAD/ACE/CAM以及CIMS等先进技术对其进行处理。不同之处在于设计的起点不同，相应的设计自由度和设计要求也不相同。
扬州口碑好轮廓度检测哪家强, 那么，这个时候通过三维扫描进行逆向建模的技术手段就可以**缩短了代工厂在产品设计阶段的时间。
上面我们说了三维扫描可以用来辅助产品建模。除此之外，代工厂把产品制造出来之后，还需要验证尺寸是不是合格啊。很明显，又要用到三坐标了。注意朋友们，我在这里一直提到三坐标，因为现在的制造工厂里面有相当一部份企业己经购买了此设备。大家己经形成了思维定势，但三坐标也不是***的，有些产品的上特征，没有办法用三坐标来测量。比如特别小的特征，三坐标的测头可能连碰触都无法实现。此时，系统厂又要根据代工厂提交的测量报告来掌控产品是否合格。
此时，三维扫描又可以派上用场了。
同样，我们还是对产品进行扫描获取点云资料，然后用它来和产品设计的3D图档进行拟合比较，然后可以生成色彩图，直观的表现产品各个区域的尺寸偏差。之后，我们就知道要改善什么地方了。
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