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传统的面轮廓度测量误差的测量方法包括仿形装置测量、截面轮廓样板测量、光学跟踪轮廓测量仪测量以及三坐标测量仪测量等。**种测量方法要求做出理论轮廓样板后才能测量。由于理论轮廓样板制作非常困难，因此该测量方法适合于一种零件大批量生产过程中的检验。而采用蓝光三维扫描，只需要零件的CAD数学模型（零件的三维设计图形），因此该测量方法可应用于任何场合且测量数据可靠。 目前，用来采集物体表面三维坐标的测量设备和方法多种多样，其原理也各不相同。根据测量测头是否和零件表面接触可分为接触式和非接触式
嘉兴质量轮廓度检测上门服务, 扫描 检测应用趋势 • 完整扫描, 全尺寸检测 • 色彩误差图一目了然 • 容易与客户或跨部门沟通 • 3D Viewer 任意角度翻转检视3D 的检测结果 • 扫描与报表制作容易, 缩短检测时间 • 与CAD全曲面比对误差色彩图 • 3D曲面及尺寸管制 • 翘曲变形 • 凸陷及缩痕 • 缩水 • 直观, 清楚且容易了解 • 问题区域可立刻得到判断 • 更快的作出改善决定 • 任意位置作2D检测剖面 • 点资料剖与CAD剖面比对 • 剖面位置在模型显示 • 针状图 • 误差标记点 • 公差带显示 • 由CAD自动获得公差带
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谈到三维扫描圈内制造业的朋友可能很多人都不太陌生。的确在网上可以搜索到太多类似的文章，但网络上的文章往往太过专业，让一些非业内人士看得不是太懂。近日小编就跟大家聊一聊这项技术的应用。
一、三维扫描技术是用来干什么的？
首先我们得搞清楚制造企业什么时候需要用到三维扫描。很简单，工厂要生产一个产品首先得有产品的3D图档吧？当然现在也有很多机械设备的工厂还在用二维图纸来表达产品，指导车间生产。然而，科技发展到近日，我敢说大多数工厂在产品生产之前己经有了产品的3D图档。那么这个图档是从哪里来的呢？这就关系到一个工厂是什么样的生产模式，对于上规模的制造企业，可能从研发到生产，销售各个环节是健全的，我们称这种工厂叫做系统厂。比如苹果，华为，大众，通用，福特，等各大汽车主机厂。这类公司有足够的资金实力，可以从无到用开发产品，我们称作为“正向设计”。还有一类工厂，专门给上述工厂作代工，比如富士康，绿点，他们根据系统厂给出的产品方案或者创意进行生产。这两类工厂都有可能从无到有的去开发一款产品，产品开发过程就创建好了3D图档，然后进行技术评估，接下来打样。我们把这个过程叫做研发。产品通过了研发阶段，各项技术指标己经通过工厂及系统厂（我们也可以称作为品牌商）的认证，产品样品生产出之后（在手机业内，我们称作为“工程机”）。接下来要投入批量生产，也就是我们通常所说的量产。目前国内很多制造业企业活跃在这一阶段，也就是说并不参与产品的初始研发阶段，因为研发阶段是需要投入大量的金钱与时间，人力，物力，而且还会面临市场是否接受的风险。
嘉兴质量轮廓度检测上门服务, 很显然，量产阶段是少不了生产商的参与。生产要开始大批量生产了，这个时候要需要图档来开模具啊。那么图档哪里来呢？当然，系统厂会提供。可是系统厂不会总提供图档给代工厂啊，因为这里牵扯着太多的技术保密性的因素。比如有些在海外己经上市的汽车，到了国内需要改型设计以适合中国市场，这个时候代工厂就需要得到产品的原始数据了。
情况通常是这样的，代工厂拿到了系统厂的样品，注意是样品，有可能这个样品是可以直接投向市场的，有可能这个样品还需要修改。代工厂面临一个问题，没有产品3D图档啊。
这个时候，代工厂就需要对产品进行建模了。顺便说一句，系统厂并非故意不给代工厂图档，除了技术方面的保密性之外，有时候国外的产品己经在市场上存在很多，压根儿就己经没有了产品3D图档。至于，为什么，呵呵，我真不知道。反正没有就是了。哈哈。
好吧，代工厂拿着产品3D要开始建模了。根据产品建3D，这个活儿好像不难啊。制造业的人士大多知道这个步骤吧？那么这个时候就要看产品的复杂程度了，当然，系统厂一般会提供产品的2D图纸，上面己经很清楚的说明产品尺寸的哪些是重要的，重要到什么程度。简单的产品上三坐标测量，就可以得到数据，然后产品设计师根据测量到的数据开始建模。可是复杂的产品呢，有些产品特别大，有些特别小，有些造型特别复杂，可能己经超出了三坐标这种测量设备的能力范围。到了量产阶段，产品的交期往往又卡得秀紧。
昆山准信三维科技有限公司为客户提供“三维扫描和检测|手持式扫描|逆向建模|三维打印”等业务，公司拥有“GOM-ATOS ”等品牌。专注于汽摩及配件等行业，在江苏省苏州市有较高**度。欢迎来电垂询。昆山准信三维科技供应,三维领域内三维扫描设备的销售和三维扫描数据，三维逆向建模、三维扫描检测、三维扫描打印、产品设计研发等相关类的技术服务，以及扫描**耗材包括扫描标签点、喷枪、扫描**喷涂二氧化钛等等耗材的销售。以及检测和逆向建模软件的培训
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