石墨烯粉体独特的结构使其具有优异的电学、力学、热学和光学性能，是一种二维晶体。例如，它具有高达130GPa的强度、100倍于硅的高载流子迁移率、高的热导率、良好的柔韧性和接近20%的伸长率、高达2600m2/g的比表面积、几乎透明、在宽频带内光吸收率为2.3%。微晶石墨烯粉体的这些优异的物理性能，使得石墨烯粉末在柔性透明导电膜、超灵敏传感器、射频晶体管、高导电复合材料、高性能锂离子电池、电容器等方面显示出巨大的应用潜力。在电池制造中，这种功能性纳米粉体能够明显提升电池的储能能力和循环寿命。江苏云母粉工厂
石墨烯的应用必然是一个由低到高延伸的过程，利用石墨烯的导电导热性的低端应用这两三年内将会崛起，而应用于光电转换的电池以及代替硅材料的芯片领域，仍需要较长的时间。石墨烯的实用化产品分为两类：石墨烯薄膜和石墨烯粉体。实验室制备石墨烯的方法很多。但是批量生产石墨烯的方式目前主要是两种：一种是利用化学气相沉积在金属表面生长出单层率很高，面积很大的石墨烯薄膜材料；一种是将天然石墨通过物理或者化学的方法粉碎，形成石墨烯粉体。江苏云母粉工厂功能性纳米粉体在电子材料领域的应用，为高性能器件的制造提供了可能。
功能性粉体是一种具有特殊功能的微粒状物质，可以通过与纺织品纤维的结合来实现吸湿排汗的效果。这些粉体通常由多种材料组成，如纳米纤维、矿物质、聚合物等。它们具有较大的比表面积和较好的吸湿性能，可以迅速吸收纤维表面的汗水，并将其转移到纤维内部，从而实现快速干燥和排汗的效果。在添加功能性粉体的过程中，可以采用不同的方法和技术。一种常见的方法是将功能性粉体与纺织品纤维进行混合，然后通过纺织工艺将其固定在纤维表面。这种方法可以确保功能性粉体与纤维的牢固结合，从而提高其使用寿命和稳定性。另一种方法是将功能性粉体制成纳米颗粒，然后通过纳米技术将其均匀地分散在纺织品纤维中。这种方法可以使功能性粉体更好地与纤维接触，提高吸湿排汗的效果。
石墨烯粉体烯的应用一定是一个从低端延伸到更多的过程。低端应用，利用其导电性和导热性，未来两三年将会兴起，但要替代硅材料应用于光电转换电池和芯片，还需要很长时间。"石墨烯的实用产品可分为石墨烯薄膜和石墨烯粉体两大类。实验室中制备方法有很多种。然而，目前批量生产的方法主要有两种：一种是通过化学气相沉积法在金属表面生长单层率高、面积大的石墨烯薄膜；一种是通过物理或化学方法粉碎天然石墨，形成石墨烯粉体，石墨烯粉体看起来像非常细的黑色粉末。功能性纳米粉体的热稳定性为高温环境下的材料应用提供了有力支持。
石墨烯产品一般分为两种形式：石墨烯粉末和石墨烯薄膜。石墨烯粉体目前主要用于新能源、防腐涂料、复合材料、生物传感器等领域，应用范围较广，石墨烯薄膜主要应用于柔性显示和传感器等领域，相对来说应用范围较小。石墨烯应用在传统的锂电池上。锂电池很多原材料和石墨烯一样，属于纳米材料，像正极、负极原材料都是粉体的形式，生产工艺都需要打成浆料，将浆料涂到正极负极上去。碳纳米材料原本叶已是成熟的电池导电剂，在不改变原有工艺配置的前提下，可以用石墨烯去替代原有的导电剂实现对电池的性能的提升。功能性纳米粉体的小尺寸效应使其在催化反应中表现出极高的活性和选择性。功能性纳米粉体现价
纳米氧化锌粉体的紫外线吸收性能，使其在防晒产品和涂料中具有重要价值。江苏云母粉工厂
气凝胶粉的密度为3kg/m3.常用的气凝胶粉是二氧化硅气凝胶，气凝胶有很多种，如硅、碳、硫、金属氧化物、金属等。只要干燥后能除去任何物质的凝胶，材料的形状基本保持不变，产品孔隙率高，密度低，可称为气凝胶。气凝胶粉按其材料可分为无机气凝胶和有机气凝胶。无机气凝胶包括气凝胶粉和Al2O3、ZrO2、C气凝胶等。气凝胶粉材料的孔径为纳米级，孔隙率高达80-99.8%。由于气凝胶的高孔隙率，使得材料几乎由长分子链组成，因此气凝胶具有优异的绝缘性能。这样，在传热过程中，热传导沿着分子链进行，传热路径拉长，产生“无限路径效应”。江苏云母粉工厂
