目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。竹炭涤纶母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。云南PA功能性母粒材料
发热母粒在光照条件下，母粒中的吸光分子吸收外界红外线，分子振动加剧引起温度升高，从而将光能转化为热能该母粒采用新型无机纳米蓄热发热粒子为有效成分，利用纳米填充自组装技术与普通切片混炼而成。蓄热发热粒子均匀分布在聚酯中，其能够吸收环境中的红外线或可见光，将光能转化为热能储存在聚酯中。用该母粒制成的蓄热发热面料，其较大升温值可达7.7℃。产品特点：可纺性好，可纺75D/72F长短丝，无障碍；吸光发热性能好，较大升温值达7.7℃；功效持久，不会随水洗次数增多而衰减，与制品同寿命；不含卤素、重金属有毒有害物质。云南PA功能性母粒材料竹炭塑料母粒可纺性好，过滤值低。
发热母粒特点：保温性：热感材料中间部为近红外线机能，可储存热量，具有良好的保温效果，同时使面料本身重量减少，保温性也较佳。调节体表湿度：利用近红外线机能位置，和特殊工艺，使多余的水分经扩散、传输等作用迅速吸收并散发，使身体保持干爽。高柔软性：极细热感材料，使热感材料达到类似天然热感材料的柔软和舒适感。抗UV效果，热感材料与其他保暖内衣纤维面料的区别保暖内衣面料一般分为两种，一种是传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的。是尽量保持热量；另外一种是可储热再适时放出热，是一种较佳的体表温度调节热感材料。
PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。拆包未用完，应及时扎紧口袋密封。本品无毒，为非危险品，可按一般化学品运输、保管。保质期一年。PET白色母粒使用说明：干燥条件：90℃干燥4-5小时;干燥工艺越好所得产品的透明度越高。根据实际使用效果，调整相应的浓度，推荐加入量3%。多层结构只需在表面层加入即储存：储存于阴凉干燥的环境，避免阳光直接照射。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。石墨烯功能母粒优势：石墨烯具有优异的远红外发射性能，经检测，我们面料的远红外发射率可达到0.95。
随着社会经济的发展，人们对纺织品的要求不再停留在保暖和外观上，而是提出了更多的要求。希望纺织品在满足基础的服用要求外，还能具备更多的功能，例如抑菌防臭、防霉、防螨、吸湿排汗、抗紫外线等等。而在这些功能中，人们对抑菌纺织品的需求性、认可度是较高的。抑菌母粒是能够使纺织品具有抑菌功能的助剂之一。抑菌母粒：将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的抑菌纤维。石墨烯拥有非常优异和独特的导电、导热、防紫外、抑菌、远红外发射等性能，被称为“黑金”。西安功能性母粒
使用石墨烯功能母粒可避免在生产和应用过程中产生大量的粉尘，有利于人员健康和环保。云南PA功能性母粒材料
PE抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻。PE爽滑防粘连复合母粒是以聚乙烯为载体，使用粒径6μm的合成二氧化硅、高纯度进口芥酸酰胺为主要成分的防粘连/爽滑复合母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，生产高效稳定具有优异的产品分散性和均一性。建议添加量1-3%，防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：优异的爽滑型，低摩擦系数，优异开口性；良好的耐温性能，适合高温挤出；保持薄膜的透明性，雾度低；对薄膜印刷，复合等后期加工影响小。PE爽滑母料是是为解决客户在使用普通开口爽滑母粒后产生的开口影响而制造的一款新型功能型薄膜助剂。云南PA功能性母粒材料
