企业商机
木棉纸基本参数
  • 产地
  • 山东滨州
  • 品牌
  • 盛源纸业
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
木棉纸企业商机

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素:针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种三聚氰胺浸渍纸,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种三聚氰胺浸渍纸,包括三聚氰胺浸渍纸本体,所述三聚氰胺浸渍纸本体是由基层、牛皮纸层、下端三聚氰胺覆盖层、下端耐磨混合树脂层、下端水性聚氨酯树脂涂布层、加固层、上端三聚氰胺覆盖层、阻燃防潮层、印刷木纹层、上端耐磨混合树脂层和上端水性聚氨酯树脂涂布层构成,所述牛皮纸层位于所述基层的底端,所述下端三聚氰胺覆盖层位于所述牛皮纸层的底端,所述下端耐磨混合树脂层位于所述下端三聚氰胺覆盖层的底端,所述下端水性聚氨酯树脂涂布层位于所述下端耐磨混合树脂层的底端,所述加固层位于所述基层的顶端,所述上端三聚氰胺覆盖层位于所述加固层的顶端,所述阻燃防潮层位于所述上端三聚氰胺覆盖层的顶端,所述印刷木纹层位于所述阻燃防潮层的顶端,所述上端耐磨混合树脂层位于所述印刷木纹层的顶端,所述上端水性聚氨酯树脂涂布层位于所述上端耐磨混合树脂层的顶端。 邹平盛源纸业有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。木棉纸哪里买

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三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲:贴面板翘曲的原因比较多,主要有:①原纸浸渍不均匀,具有不同的挥发物。②热压无厚度规;③上热压板与下热压板的温差过大,使贴面板两面固化速度不一致,导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施:①调整原纸浸渍速度,按要求调制浸渍树脂;②增加热压厚度规,控制压缩厚度;③调整上、下压板温差,使调差不超过④摄氏度2.抛光板的粘板:三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上,引起贴面板表面裂化,其原因有:①固化时间太长或热压温度太高;②三聚氰胺树脂中无脱模剂;③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度,调胶时增加脱模剂,另外比较好的抛光板,如镀铬抛光板。宁夏木棉纸哪里卖邹平盛源纸业有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎用户前来咨询考察,洽谈业务!

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浸渍于燥箱中纸皱折:采取的措施有:

①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力;

②减少纸在主动辊与从动辊间的张力;

③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。

表面水迹(湿花)产生的原因:①基材含水率太高;②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥;③浸渍纸残留挥发分过多;④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等,采取措施有:①调整基材含水率;②调整含水率测定仪;③调整浸渍纸干燥工艺条件;④增加热压板的温度即提高5℃,另外,注意浸渍纸的保管。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:三聚氰胺浸胶纸用反应釜,包括支撑机构,所述支撑机构上设有调节机构,所述支撑机构包括反应釜、输气管、气动阀、称重传感器、支腿,所述反应釜下端设有所述称重传感器,所述称重传感器型号为ns-th17f,所述称重传感器下方设有所述支腿,所述支腿顶部成型有槽口,所述反应釜上端设有所述输气管,所述输气管上设有所述气动阀,所述调节机构包括进气管、电动球阀、涡街流量计、流量显示屏、温湿度传感器,所述进气管上端设有所述电动球阀,所述电动球阀上方设有所述涡街流量计,所述涡街流量计上设有所述流量显示屏,所述进气管一侧设有所述温湿度传感器,所述温湿度传感器型号为htu21d,所述反应釜前端设有安装座,所述安装座上安装有显示屏,所述显示屏下方设有控制器,所述控制器型号为kv-7000,所述控制器一侧设有控制开关。 邹平盛源纸业有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

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浸渍于燥箱中纸皱折:采取的措施有:①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力;②减少纸在主动辊与从动辊间的张力;③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。表面水迹(湿花)产生的原因:①基材含水率太高;②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥;③浸渍纸残留挥发分过多;④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等,采取措施有:①调整基材含水率;②调整含水率测定仪;③调整浸渍纸干燥工艺条件;④增加热压板的温度即提高5℃,另外,注意浸渍纸的保管。邹平盛源纸业有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。山东三聚氰胺复合纸批发

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表面水迹(湿花)产生的原因:①基材含水率太高;②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥;③浸渍纸残留挥发分过多;④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等,采取措施有:①调整基材含水率;②调整含水率测定仪;③调整浸渍纸干燥工艺条件;④增加热压板的温度即提高5℃,另外,注意浸渍纸的保管。乳状班点这种类型的缺陷主要发生在热压涂色板,其原因主要有:①压力太低;②基材厚度公差较大;③抛光板受污染。采取措施主要有:①提高热压板压力;②调整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求;③清刷抛光板或更换。总之,三聚氰胺树脂浸渍贴面人造板的生产过程中产的缺陷是不断发现,找出原因加以克服,只要我们严格按照工艺要求,把好质量检验关,一定能生产出更多更好的产品,提高企业经济效益。 木棉纸哪里买

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