如何在工作中提升喷涂设备的生产效率:1、定期检查与保养,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。2、配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增**末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,比较好能更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。3、固化炉的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺点,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。 热喷涂利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,以一定的速度喷射堆积到经过预处理的基体表面形成涂层。辽宁高质量喷涂生产厂家
喷涂设备喷漆房应安装在室内使用,若安装在室外,必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。必须设专人严格按本使用说明书使用和保养,才能保证本产品的可靠和使用寿命。工件进入喷房前,必须清洗干净,不得在喷房内打磨车辆。喷漆房周围的环境及房内应保持清洁,定期打扫(周围的建筑施工,以及堆积的沙土垃圾,将导致喷漆质量严重下降,设备寿命缩短)。进气过滤网一般再使用100小时左右,可沉积的灰尘较多时,应进行吸尘、清理或更换。房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右,需进行吸尘清理,如发现喷漆时漆雾排不出,则更换顶部过滤稀。喷油嘴保养:正常情况下喷油嘴不会损坏,使用200小时左右,如发现火焰很小而且冒黑,请将其拆下清洗即可,正常情况下,不要经常拆洗。房内清洁:正常情况下,也同及其他地沟,每天都必须清扫一次,以保证房内清洁。 浙江原装喷涂厂家批发价基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。
高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。
喷涂作业生产效率高,涂法适应范围广,操作简便,易形成均匀的涂层,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域,是现今应用很普遍的一种涂装方式,但是喷涂施工过程中有大量的涂料飞散形成漆雾,并伴随着有机溶剂的挥发,造成喷涂区域的污染,危害操作者的身体健康,同时还有着火的危险。自然喷涂,飘散的漆雾不能回收,造成了很大的浪费,并且对周围的空气环境造成了很大的污染,对喷涂工人的身体造成了很大的危害。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。喷涂室是处理飞散漆雾的设备,其作用是将喷涂施工过程中产生的漆雾限制在一定的区域内并进行处理,使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。后设计一种喷涂室,喷涂室底部设置一个水槽,喷涂室顶部设置吹风口,从吹风口注入空气,漆雾和挥发出来的溶剂在空气压力的作用下往下降落进入水槽,然后把水槽上的溶剂收集,二次处理,节约了涂料,减少了涂料对人体的危害,不污染环境,环保。但是这种环保喷涂室空气注入时,气流量较大会影响喷涂,致使喷涂不均。人工喷涂的方法。这种金属喷涂方法比较上述方法来讲是传统一点的,更多的依靠劳动力。
从功能上来看,全自动的喷涂设备劳动强度大、效力低、人数多,涂层品质不稳定,平均性差,挥霍涂料等的成绩。达到了效力与品质的均衡。从产物后果上来看,应用喷涂设备所获得的产物漆膜平坦滑腻,可达到很好的装饰性。由于它可以或许依据设定的参数主动停止大面积喷涂,削减用工人数,喷涂品质稳定平均性也是异常可观的。那从产物寿命上来看,由于应用主动喷涂设备喷出了的产物后果平坦滑腻,除相符消费者的需求之内在其应用寿命上也是异常可观的,一套好的涂装设备在一定的水平上能延伸产物的应用寿命。 目前喷涂技术的应用比较广,不少金属材料经过喷涂操作都能够实现很好保存效果,不容易生锈。河北环保喷涂出厂价格
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喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的,大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣,在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量,从而过大引起的杂质。增加水过滤器,使用纯水来做为然后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行彻底的清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量,改进粉末储运方式。辽宁高质量喷涂生产厂家
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