薄膜基本参数
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薄膜企业商机

塑料薄膜的抗静电性的大小,直接影响塑料薄膜袋的吸尘性。抗静电性好者,不易吸尘;抗静电性差,则易于吸尘。吸尘会降低塑料薄膜袋的透明性、光泽度、以及印刷图案的清晰度,因此塑料薄膜的良好的抗静电性,对于持久地保持 包装袋良好的展示效果是十分重要的。当期望有良好的展示效果时,应当选择抗静电性良好的薄膜。塑料薄膜的抗静电性以表面电阻率或带电半衰期表示。表面电阻率愈低、带电半衰期愈短,表明薄膜的抗静电性能愈佳。 随着生产水平的不断提高,自动生产线的应用也日益普遍。当采用机械化、高速包装时,必须高度重视塑料包装薄膜对包装机械的适应性。影响塑料包装薄膜对包装机械适应性的性能指标,主要是薄膜的爽滑性及焊接性。借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体。门头沟区薄膜厂家直销

常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等。 各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一种无色,无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料,大量用作包装袋;食品袋,还可制作各种容器。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能,能透气,是一种洁净、无色、透明的薄膜,一般加入增塑剂,它可溶于,环已酮等溶剂。因此,可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。石景山区薄膜定制公司缠绕膜可分为:PE缠绕膜,PE 拉伸缠绕膜,LLDPE拉伸缠绕膜,PE分切缠绕膜等等。

塑料薄膜在包装领域的应用比较大。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用于电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。

利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。缠绕膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广缠绕膜的生产和应用。PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度,并具有良好的自粘性,因此能使物体裹成一个整体,防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜用于货物托盘包装,如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。规格:机用膜宽500mm,手工膜宽300mm,350mm,450mm,500mm,厚15um-50um.可在线分切各种规格。粘性分单面粘、双面粘,产品分手工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。缠绕膜应用于各种货物的集中包装。

良好的爽滑性有利于包装时薄膜在包装机中的顺利移动,避免它在移动中因阻力过大而破损。薄膜的爽滑性可以通过其摩擦系数的大小予以描述。摩擦系数愈小,爽滑性能愈佳。因此,自动包装机配用的薄膜,常需将其摩擦系数控制在某一数值以下,例如液体包装用薄膜的标准,将其摩擦系数规定在o.35以内。焊接性能,不只指塑料包装薄膜是否能够热封合,或者热封合之后,是否能够达到足够高的焊接强度的问题,而且往往还要求塑料包装薄膜在热封合时,允许有一个较大的热封合温度区间和较大的热封合压力区间。有的薄膜虽然可以热封合,而且可得到较高的焊缝强度,但热封合条件较苛刻,不能很好地与包装机械匹配使用,对此应予以充分注意。缠绕膜包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏。丰台区薄膜定制公司

良好的爽滑性有利于包装时薄膜在包装机中的顺利移动,避免它在移动中因阻力过大而破损。门头沟区薄膜厂家直销

中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量较大、品种多、应用广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量较大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,挤出法应用普遍,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。门头沟区薄膜厂家直销

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