一般每家工业企业使用缠绕膜的年用量差别很大,少的几十吨,多的超过几千吨。我国缠绕膜包装在发展初期多用于港口码头货物的出口包装,但由于收费太高,港口使用缠绕膜包装逐渐向工厂转移,即产品在工厂包装后再运到港口出口。用量大的工厂一般使用缠绕包装机包装,用量小的则一般采用手工包装。缠绕包装机近几年国产化后,成本低 ,更使得拉伸缠绕包装从港口码头向工厂快速转移。因此,现在港口用膜量较少,而在其他工业上的应用十分普遍,目前在化工、建材、食品、电子电器等行业应用较多, 外贸出口快速增长带动了包装行业的快速发展,尤其在集中包装上,许多企业使用缠绕膜包装自己的产品。工业包装是PE拉伸缠绕膜的较大用途,用量占比在50%以上,目前,我国工业用缠绕膜的量在50万吨附近。为何工业用缠绕膜需求量这么明显,主要是因为我国每年由于包装不善等原因造成经济损失达上百亿元,其中因运输包装不当发生的损失占80%,工业用缠绕膜包装可以降低此类损失的发生,可以有效的保护商品,起到防雨、防水、防潮的作用,并且可以降低包装成本。在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑。常州塑料薄膜工厂
但是在购买的时候我们发现,有的缠绕膜的弹力好,有的弹力稍微差一些,那么造成它们弹力好坏都有哪些原因呢?受原材料影响:原材料的选择也很重要。好的原料制造出好的聚氯乙烯拉伸膜产品。这种全新的薄膜(薄而软的透明片)在环保、粘度、弹性等方面都有优势(说明:它可以压倒对方的优势)。受气候影响:气候变化是影响聚氯乙烯拉伸膜粘度和弹性的重要因素。夏季生产时粘度会降低,由于夏季高温的外部原因,夏季生产时粘度不宜过大,包装后的产品具有良好的粘度和弹性;在冬季生产中,由于天气寒冷,粘度和弹性不是很好。此时,添加剂如调味品应及时加入,以控制其弹性,有时保持其张力和弹性。常州塑料薄膜工厂塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。
影响缠绕膜松紧度的因素:聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力非极性聚合物,缠绕膜其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此一定要对其表面处理。镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止缠绕膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适
电气实验台有那些功能。1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;2.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,1实时去除不良品,从而实现在线质量管理;3.压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入4.可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;5.通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;塑料薄膜作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。
拉伸是缠绕膜受拉力后产生弹性伸长的能力,如果品质优良会在拉伸后长度得到延长,而且在一定限度的范围内,不会拉断。这是它本身的一个特性,有了这样的拉伸性能,才能更好的包装物品。韧性是指薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性能。抗撕裂程度的危险值必须取横向的,即与机器操作方向垂直,因为在这个方向撕裂将使包装件松散,即使纵向发生撕裂,包装件仍能保持牢固。所以,缠绕膜的韧性越好也就越质量也更好。自粘性是指缠绕膜之间接触后的粘附性,这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后,能使包装物品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响,如湿度、灰尘和污染物等,这也是检测它好坏的一个重要指标。聚酯薄膜电火花处理后,对油墨有比较好的表面牢度。浙江塑料薄膜定制厂家
常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯薄膜、聚丙烯、尼龙等。常州塑料薄膜工厂
塑料薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性,否则,其伸缩率过大,在印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形,不只会影响套印精度,还会出现皱折、卷曲等问题,严重影响产品质量和生产效率。塑料薄膜在印刷和复合过程中要接触油墨、胶黏剂以及某些有机溶剂,这些都是化学物质,因此,塑料薄膜必须对所接触的这些化学物质具有一定的耐抗性,以便不受其影响。比如双向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面张力要求达到3.8×10-2N/m 以上,尼龙薄膜、聚酯薄膜和聚酯镀铝膜的表面张力也有相应的指标。一般来说,塑料薄膜在印刷或者复合之前都必须经过表面处理以提高其表面张力,并能够顺利地进行印刷和复合。常州塑料薄膜工厂
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