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三防漆附在线路板上，形成一层薄膜，主要起到防潮防水防腐蚀的作用，如果线路板有问题，想进行返修。三防漆还可以去掉吗？要对线路板返修，可以用这些方法进行操作：用三防漆自己的的稀释剂，把稀释剂用刷子刷在板上，等稀释剂溶解之后用布擦掉。然后用洗板水把板清洗干净，就可以进行返修元器件，之后再刷上三防漆即可。另外也可选用除胶剂，除胶剂有稀释三防漆的作用。同样的方法，把除胶剂刷在板上，等三防漆溶解时用布擦掉，然后清洗干净，再进行下一步操作。也可以直接用烙铁接触涂层去掉该元器件，然后装上新的元器件，再将该区域清洗干净，等完全干后再刷上三防漆。三防漆刷涂法通常用于局部的修补和维修。大连聚氨酯1B31

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。 微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）广州聚氨酯1B73接触有机硅三防漆会导致皮肤过敏、皮疹等不良反应。

三防漆喷涂流程步骤： 清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用良好品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯)，可使用稀释剂调整粘度。

三防漆与稀释剂匹配的重要性：流速方面。不同的稀释剂，从运动角度来说，粘度和流动性是存在差异的，从溶解度和相容性来说，溶解三防漆的程度和与三防漆相溶程度也是存在差异，所以选择不同的稀释剂，配胶后的产品喷涂参数是不一样，并且喷涂后，在板面的流平性、渗透性及表面张力均会不一样，后果就是出现各种不同的应用差异。污染方面。污染方面，主要考虑的是设备清洗过程，前面提到透明度的影响，其实也是三防漆使用了非自己的稀释剂，导致稀释剂与三防漆发生反应，因为对于使用者来说，稀释剂中是否会存在于三防漆发生反应的化学基团是不清楚的，一般稀释剂分为非活性稀释剂和活性稀释剂，如果使用到含有活性基团的稀释剂，就会对设备管道造成化学反应污染，所以清洗设备，选择自己的配套稀释剂。三防漆浸涂法的缺点是涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题。

使用机械方法去除电路板三防漆保护膜：机械方法是较容易的去除三防漆保护膜的方法。PCB返工工作台有多种用于返工的设备，如钻机、研磨机、旋转刷子等。电路板返修是从去除待返工元件焊点周围的保护膜开始，这里的保护膜往往较厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目标焊点上轻轻地切一个V字形的沟。把溶剂或者保护膜清洗剂注入刮出的V形沟内，要注意不能让它们流到其他地方。一旦V形沟的保护膜膨胀起来，其他的就可以用镊子揭起来，然后再给焊点去焊。对于返工部位的边沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。对插装元件，在焊接面的部位返工时，用细刀片把焊锡上的整个保护膜直接刮掉，在用真空去焊工具加热焊点时，焊锡可以容易地流动。 透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡能够排出。为了防止焊盘脱开或损坏阻焊膜，要小心防止去焊部位过热。通风要足够，使得去焊时保护膜热分解产生的烟雾都散出去。国产三防漆的质量怎么样？大连聚氨酯1B31

不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点是UV固化，可在几秒到十几秒表干。大连聚氨酯1B31

电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准，一个选择需要明确一点，电路板三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同样一款产品，涂覆厚度越大，成本增加，竞争力降低，而且不利于产品微型化；厚度越小，防护能力越低，无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多，具体的应用也分很多，三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。大连聚氨酯1B31