ZOK27的问题是我们不知道离线清洗后什么时间要开机运行。我们可以使用ZOK27浸泡清洗后,只是排放多余的清洗液,获得1-2个月的腐蚀抑制效果吗?然后在开机前只是进行漂洗循环?我们使用一个水箱稀释混合ZOK27和去离子水来浸泡清洗MF701,稀释混合比例是多少?我们要使用多少升的ZOK27?
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运行使用MF701提出可否及如何在短期停运中使用ZOK27进行封存保养的问题。可以确定的是,北海油田海上平台的用户,使用ZOK27进行浸泡清洗和排放多余清洗液,不执行漂洗的方式来防止高盐雾腐蚀。重复执行周期是1-2周/次。 ZOK 27获得了PRATT&WHITNEY CANADA的认可。云南专业ZOK27
我可以使用防冻剂吗?当压缩机在低温下清洗和冲洗燃气涡轮发动机时,需要在清洗液中添加防冻剂以防止冻结。ZOK建议使用工业级(99.5%+纯度)单丙二醇(MPG)作为防冻剂。一般来说,乙二醇是无腐蚀性的,具有非常低的挥发性和非常低的毒性。防冻剂的添加应符合燃气轮机OEM的建议;但是,如果没有给出建议,可以使用下表。ZOK浓缩液的推荐稀释度(100升总混合物):室外空气温度(°C)ZOK(升)水/MPG(升)+5以上2080/0+5至-52060/20-5到-202040/40-20到-302030/50-30安徽专业ZOK27价格咨询ZOK 27是英国生产的啊。
联合循环的燃机电厂或者供热的燃机电厂,都有锅炉水的化验室,电导率测量是个比较简单快捷的测试,首先对去离子水/软化水样电导率测试,漂洗水样的电导率接近去离子水/软化水样电导率即为合格,达到漂洗完成。ZOK的经验是,漂洗水的电导率在100-200µS左右,可以断定漂洗已完成。
所以准备一个量程为0µS-10mS的电导率测试仪就可以完成取样测试,非常的简单快捷。
清洗两次,总共漂洗十次。可以看到漂洗6-10次电导率从271到67.5的变化。以及去离子水的电导率是5.46。
在2014年,英国ZOK燃机清洗剂公司的技术总监Steve先生与我们一起拜访华能重庆两江燃机热电厂,与电厂工程师交流,燃机运行工程师提到这个问题时,Steve先生介绍啦一个简单易行的精确方法:测量取样水的电导率/导电率。知识点的科学道理很简单,水样杂质越多,电导率越大,杂质越少,电导率越小。杂质越少,水样越纯净,表明漂洗完成度越高。电厂反应这个效果还是不错的。
联合循环的燃机电厂或者供热的燃机电厂,都有锅炉水的化验设备,故易操作的。 ZOK 27用于四川航空公司。
为什么使用腐蚀抑制剂,ZOK27的腐蚀抑制剂是如何工作的?当两个表面(或一个表面的两个区域)之间存在电位差,并且有电解质/液在它们之间传导电流时,腐蚀就开始了。这是伴随着部件材料脱离(腐蚀)形成离子的流动。腐蚀抑制剂的工作原理是将部件材料表面钝化,在其表面形成一层腐蚀抑制单层,从而阻止电解质/液接触部件表面并传导电流。此外,腐蚀抑制剂还可以作为缓冲溶液,控制pH值,从而防止使腐蚀速度加快的电解质/液pH值的变化。ZOK研究结果显示pH值应保持在7.0到7.5之间,可以比较大限度地减少航发/燃机内部结构部件中使用材料的腐蚀。ZOK 27获得了NUOVOPIGNONE的认可。重庆ZOK27供应
ZOK MX的清洁能力不错的。云南专业ZOK27
表面活性剂部分亲水(吸引水),部分疏水(排斥水)。这两种特性之间的平衡决定了清洁能力、乳化性和去污性,并因配方设计而异,以适应特定的清洁要求。这与腐蚀抑制没有关系。事实上,表面活性剂单独在水中就会起到强电解质的作用,“湿润”表面,引发腐蚀。ZOK包含了用于航发/燃机污垢的表面活性剂优化配方组合和用于控制材料表面腐蚀的腐蚀抑制剂高效配方组合。
在正常稀释时达到比较好清洗和腐蚀抑制效果。在清洗过程中,腐蚀抑制组合钝化了叶片表面,在叶片表面形成一层腐蚀抑制保护膜,并将在清洗后保护叶片有效免受腐蚀至少72小时-航发,或10天-舰船燃机。 云南专业ZOK27
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