RSP铝合金的微晶结构使其可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。
RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。
RSP铝合金的抗疲劳性好,在航空航天材料应用中有良好的性价比。
RSP铝合金热稳定性和机械稳定性高,可以应用在高精密工业半导体部件上。
RSP铝合金可以用在光学模具上,模次率高。 表面反射率高的微晶铝合金。库存微晶铝合金量大从优
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。材料的抗疲劳度好。
应用领域:航天工业,如航空航天紧固件,结构件。高导热材料。电子封装,如散热器,载具,微波射频应用。光电设备,如激光器夹具,反射镜。设备制造,如活塞气缸,屏蔽设备,精密设备夹具,载具。
RSA-905的表面平整度好,热膨胀系数低,高导热率,不需要做镀层,适合精密抛光加工,而且成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。
RSA-443的比刚度高,高导热率,热膨胀系数低,优越的可加工性,成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。
RSA-6061的表面平整度高,适合做高反射率的镜子,适合精密加工。 表面光洁度微晶铝合金RSA-6061先进材料微金铝合金合适的光学材料。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。
应用领域:航天工业,如航空航天紧固件,结构件。高导热材料。电子封装,如散热器,载具,微波射频应用。光电设备,如激光器夹具,反射镜。设备制造,如活塞气缸,屏蔽设备,精密设备夹具,载具。
RSA-905的表面平整度好,热膨胀系数低,高导热率,不需要做镀层,适合精密抛光加工,而且成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。也可以做紧固件。
RSA-443的比刚度高,高导热率,热膨胀系数低,优越的可加工性,成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。
RSA-905表面平整度高,成型后稳定性能好,适合做反射镜。
RSP铝合金的微晶结构使其可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。
RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。
RSP铝合金的抗疲劳性好,在航空航天材料应用中有良好的性价比。
RSP铝合金热稳定性和机械稳定性高,可以应用在高精密工业半导体部件上。
小卫星上可以用的微晶铝材料。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。
在航天领域中 ,RSP铝合金的低膨胀系数,可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射镜。
在机械行业中,RSP铝合金良好的强度和良好的抗振动性能,可以制作高振动部件和结构件。
在光学行业中,因其表面高平整度,可以做反射镜(光学部件)等。
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精细化学品是指能增进或赋予一种(类)产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的、技术密度高、附加值高,纯度高的化学品,是基础化学品进一步深加工的产物。工业粘接剂(结构胶), 通讯和激光器导热板 高散热及隔热材料, 特种铝合金(微晶结构)材料 ,高导热导电胶和烧结银胶, 免洗零残留焊锡膏, 激光工艺除渣涂料,灌封介面及保护材料,粘接导热及保护材料产品品种多、更新速度快、**性强,生产工艺复杂,这决定了进入本行业的主要障碍是技术研发壁垒、环保与安全壁垒、销售渠道壁垒和资本加入壁垒。精细化工行业技术研发主要集中在产品新品种选择、化学反应工艺路径选择、催化剂选取以及温度、压强、时间等工艺过程操控方面,不同的研发路径和工艺选择对产品成本、纯度、质量和后续扩展等的差异很大。因此,拥有大量**和成熟的专业技术人才,对私营有限责任公司的公司持续发展极为重要。精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展,对微晶铝合金,高导热银胶,粘接及焊接材料,工业黏合剂的需求数量上升,性能要求进一步提高,精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。库存微晶铝合金量大从优
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