脱脂剂本品由乳化剂、渗透剂、螯合剂、表面活性剂等组成,用于钢铁脱脂清洗.本品脱脂性好,比较适宜于超声波清洗和浸渍清洗.脱脂剂本品脱脂性好,非常适合于电镀、磷化前清洗.
质量指标:
外观:无色透明液体
比重:1.05±0.04
PH值:12.0±0.5
用法:
浸渍法:浓度:5%,温度:室温-60℃,时间10分钟;
超声波:浓度:3-5%,温度:室温-60℃,时间2-3分钟;
喷淋:浓度:3-5%,温度:室温-60℃,时间2-3分钟;
包装和储存:
25㎏塑料桶包装,储存于阴凉干燥处.本品自生产日期起二年内有效. 航空清洗剂具有良好的防锈功能。黑龙江航空清洗剂 测试
航空清洗剂的相关产品信息:
B&B Trritech TC-100的研发旨在为飞机,船舶,电力公司和其他行业提供可用于曲柄洗涤的水性气路清洁剂。
B&B Trritech TC-100还在适用的TO中列出了用于热洗的方法。B&B TC-100是一种透明的液体,呈浅色,有令人愉悦的气味。B&B TC-100获得的批准包括:美国空军,美国海军,美国陆军,通用电气,普惠公司,阿里森,联合信号公司等。
细节:B&B TC-100涡轮清洁剂
本产品的包装为5USG桶
以上如有不详之处,敬请来电咨询。 上海航空清洗剂价格航空清洗剂要符合AIRBUS AIPI09-01-003标准。
航空清洗剂相关产品的技术指标如下:
1.配制比例:50㎏/T
2.使用温度:0-60℃
3.处理时间:15-20分钟(浸泡)1-3分钟(喷淋)
4.总酸度(TA):20-25点
5.游离酸度(FA):1-2点
6.促进剂(AC):4-5点
相关的使用方法
槽液的配制
若配制1000升槽液,先在槽中加入清水800升,再加入50㎏磷化液,并将水稀释到1000升,搅拌均匀,调整酸度在允许的范围内,脱脂剂使用前在槽液中加入1升左右的促进剂,搅拌均匀,测定促进剂点在允许的范围内,即可使用.
如有不详之处,请来电交流
航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.
-、性能指标:
1.外观:无色或浅黄色透明液体.
2.比重:1.06±0.03
3.总碱度:55±5(PT)
4.使用温度:常温-80℃
二.使用方法
1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;
2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
三.注意事项
要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.
四.添加方法
配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.
五.槽液报废方法
槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.
航空清洗剂要符合ANA相关规定。
本品内含具有强力渗透、湿润、乳化、扩散作用的表面活性剂及低碱度的复合盐类,络合剂等,以增强去油污,缓蚀效果,可用于铝、锌等有色金属涂装,电镀前的油污清洗。去油污力强、易冲洗、可常温使用,对有色金属无腐蚀,表面不变色。使用过程中不会产生粘稠沉淀物,加入本公司提供的**消泡剂可用于常温喷淋或超声波清洗,而不会影响去油污的效果。槽液配制配比浸渍:50kg/T喷淋:20~30kg/T配制方法:(以1T槽为例)加入清水到槽的八成,将本剂一点点少量加入,边加边溶解,加水至1000L,用于喷淋时加入消泡剂,加入量为脱脂剂的6~8%技术指标3%浓度的液体pH=3三.处理条件温度:0~45℃时间:浸渍为5~20min,油污严重的可适当延长喷淋为2~3min四.由于连续使用,处理液浓度降低,性能下降,此时应及时添加补充,处理液长期使用变脏,即使补充也达不到原来的效果,此时应废弃槽液重新配槽。航空清洗剂要求在低温状态下使用。四川航空清洗剂 测试
航空清洗剂符合DOUGLAS标准。黑龙江航空清洗剂 测试
航空清洗剂用于超声波清洗的特点-兼容性
泡沫量少、除油后易漂洗干净,脱脂除油效果好、速度快,与磷化、化学镀、电镀、涂装、金属前处理具有良好的配套性,适合粗、精密零件清洗。
超声波清洗剂-安全环保
选用新型的环保原料,运用技术,不含有机溶剂及重金属有害物质,不含壬基酚聚氧乙烯醚原料。有利于环保,无异味,不易燃易爆。
超声波清洗剂-经济适用性
高浓缩用量少,清洗平均成本低,不燃不爆,可替代洗涤油,节约能源,具有良好的经济效益和社会效益。适用于擦洗、浸洗,超声波清洗皆可,超声波浸洗效果更佳。 黑龙江航空清洗剂 测试