在航空机械工件加工的过程中，需要进行清洗工序的机械工件有很多，这些工件形状各式各样，其中又以小型零件清洗占绝大多数，其中又可分为螺栓、销、密封件这三类。
对于一些长期存放或生产工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件，必须要进行专业的清洗才能进行加工装配。机械工件的清洗是一道比较精细的工序，如果清洗到位，会影响之后的加工工序。因此，掌握正确的清洗工艺是非常有必要的。
航空清洗剂要求较高，必须符合相应的标准。如有不详之处，敬请来电咨询。 航空清洗剂要求符合MIL-PRF相关标准。重庆741航空清洗剂
在采购金属清洗剂时，经常会被市场上各种各样的产品所困扰，在大量的产品面前不知所措，不知道什么样的金属清洗剂才是适合自己的，那么小编就来告诉大家一款的金属清洗剂应该满足什么样的条件。通常来说，由于要满足金属加工工作对金属零部件清洁技术的需求，所以金属清洗剂大多是采用水基型的，那么作为水基型清洗剂就应该满足以下几个条件。（1）有高效的潮湿功能及较强的去污能力，对工业尘垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金属工件外表光亮，缓减二次污染的速度。（2）对金属表民无腐蚀性，不影响金属零件之后的工艺操作。（3）具有一定的防锈能力。在清洗后，可以使金属零部件在短时间内无需做防锈处理。（4）较好的技术功能。能够配合超声波清洗机进行清洗，可以稀释一定的比例，能够在较低温度情况下进行清洗。（5）无污染。对工人安康乌海，三废处理便利简单，降低对环境的污染。 河南航空清洗剂标准航空清洗剂执行GOODRICH相关标准。
航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.
－、性能指标：
１．外观：无色或浅黄色透明液体.
２．比重:1.06±0.03
３．总碱度:55±5(PT)
4.使用温度:常温-80℃
二．使用方法
１．浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;
２．超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
３．喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
三.注意事项
要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.
四.添加方法
配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.
五.槽液报废方法
槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.
金属轴承清洗剂工艺： 目前多数公司采用煤油清洗轴承产品，其主要弊端是清洗成本相对较高且不能达到环保要求，车间存在安全隐患较多，不符合车间洁净要求。建议采用水基清洗剂清洗轴承工件相对煤油清洗比较好。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。其主要清洗特点是：a、对动植油有很好的清洗能力，对矿物油也有很好的清洗作用。适用面很广。b、对金属基体没有任何化学影响，可用黑色金属与有色金属。c、由于活性物的渗透力很强，对一些结构体、盲孔、死角等都能清洗得很彻底航空清洗剂要执行AMS-1537A的标准。
本品为溶剂型清洗防锈改进型产品,PH值中性,具有较强的除油能力和很好的防锈性,使用时无泡.本品非常适用于精密另件清洗和一般水剂无法清洗的工件及场合使用.
性能指标:
外观:无色透明的液体.
比重:0.85±0.05
PH值:约6.5±0.5
沸点:约62℃.
使用方法:
喷淋:将本品用喷壶或喷罐直接喷洒在待清洗的表面上,待药剂自然挥发后即可.
超声波:本品与超声波具有很好的适配性,可清洗光学仪器、电子元器件.
浸渍:一般清洗剂难以清洗的油污、石蜡等用本品浸洗2-5分钟,便可彻底除去.
有效期
本品自出厂日起,有效期为半年.
包装与运输
本品25公斤塑料桶或200公斤铁桶包装,要求储放在阴凉干燥的地方.
航空清洗剂要符合BOEING-5763标准。重庆741航空清洗剂
航空清洗剂符合ASTM-F-945-85标准。重庆741航空清洗剂
机械设备上的黄袍，目前通常是采用汽油或柴油来清洗，其清洗效果只能去除表面油脂，不能从根本上去除设备上的黄袍，且油洗油会很快的再次吸附油污；为了整洁，有些会在机械设备表面上采用油漆或喷漆的方法来遮盖黄袍，但这样会造成车间停工停产，气味难闻，浪费大量人力和财力。长时间使用汽油会对人的身体造成不同程度的危害，在生产作业环境中经呼吸道吸入人体，通过血液循环到人的大脑，引起麻醉作用。并产生负作用，对相关的机能也产生不良影响。重庆741航空清洗剂
