金属设备重油污清洗剂: 在电镀、漆凃等工艺过程中,对于金属表面的清洁程度要求十分严格,在金属的清洁过程中,如果无法进行清洁残留在金属表面的油污,容易造成被黏附油污的地方不通电,基体结合不牢等,造成工艺质量上的产品问题。化学清洗。使用油污清洗剂进行清洗,可分为普通油污清洗剂、低泡油污清洗剂和重油污清洗剂。是由多种表面活性剂、渗透剂及助剂复配而成,具有渗透、乳化、分散、剥离功能。专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发,对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。航空清洗剂符合PRATT&WHITNEY标准。黑龙江汉高5948航空清洗剂
航空清洗剂VAR0000705专为工业设计的多功能浓缩清洁剂/脱脂剂;去除顽固的土壤,油脂,油,污泥和烟灰
Precision Clean的功能:在美国的50个州均符合VOC标准的工业强度可去除顽固的污渍和污垢不含丁基,氯化或石油溶剂,漂白剂,氨水或研磨剂碱性配方可闪光生锈冲洗干净除镁外,所有表面均安全非食品化合物计划列出类别代码:C1注册#059854(批量)应用范围:压气机引擎楼层数食品加工设备提升机升降机印刷机工具类
本产品包装为25L/桶 西藏航空清洗剂成分航空清洗剂使用于飞机外表面,光亮性好。
航空清洗剂用于超声波清洗的使用注意事项:●从超声波清洗剂的性质来看,一般有溶剂型超声波清洗剂与水基型超声波清洗剂,相对而言水基型超声波清洗剂在超声波清洗方面的使用更为普遍一些。●从清洗目标来看,有黑金属、有色金属、阀类、轴承等等,现有的各类清洗剂基本上都可以根据清洗目标的不同直接或稍作改进以后适用于超声波清洗。●水基型清洗剂要注意清洗的温度、时长以及兑水的倍数等等。●溶剂型清洗剂要注意清洗剂的易燃、易爆性与挥发性,对于易燃、易爆的溶剂型清洗剂,需要谨慎使用或不要使用超声波加热功能以及注意静电和超声波供电时偶发的电火花。●清洗剂配合超声波使用时,清洗的工艺与流程也十分重要,一般水基清洗剂都会涉及到清洗、漂洗、再漂洗、烘干等数个清洗工艺流程,只有合理的工艺流程才能正确发挥清洗剂与超声波设备的清洗效能。
机械零件清洗的基本要求
1、将零部件表面彻底清洗干净,同时要保护零部件不受损伤。
2、使用溶剂型清洗剂时,要保持作业场所通风良好。
3、清洗后的工件不得立即装配,应用洁净防潮纸包盖好,使其更快晾干,防止灰尘落入。
机械工件清洗的工艺
清洗机械工件可以用碱性水基型金属清洗剂,先将清洗剂倒入,放入一定配比的水进行稀释,并加热清洗槽,然后利用震动或高压气流对工件进行漂洗或冲洗,清洗过程中清洗剂被不断循环清洗直至油污被清洗干净。航空清洗剂具有良好的清洁性能。
水性防锈剂(涂装型)属于有机胺盐,不含亚硝酸盐,重金属等物质,符合国家环保要求,通过欧盟SGS认证。水溶性好,PH值缓冲性能佳。用于各种水溶性及乳化性切削液、清洗液、表面处理液中,起缓蚀防锈作用,适用于铸铁,钢件,铝件等多种金属的防护。适用于超声波,喷淋,浸泡等工艺。
产品特点·用途多:碳钢和铸铁均可使用。·节省费用:降低能源和原材料消耗。·工艺简单:免除脱水烘干、涂油等复杂工艺过程。
理化指标
航空清洗剂要求比较高,符合AMS-1527
飞机发动机清洗剂获得陆航的认可。广西航空清洗剂价格
航空清洗剂符合DOUGLAS标准。黑龙江汉高5948航空清洗剂
航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.
-、性能指标:
1.外观:无色或浅黄色透明液体.
2.比重:1.06±0.03
3.总碱度:55±5(PT)
4.使用温度:常温-80℃
二.使用方法
1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;
2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
三.注意事项
要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.
四.添加方法
配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.
五.槽液报废方法
槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.
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