混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

SV静态混合器:

SV静态混合器单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:比较**散程度为:1-2μm,液液相及气气相不均匀度系数为:s X≤1~5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程。 dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质

SK静态混合器单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:比较**散程度≤10um,液-液、液-固相不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。 上海念凯常年销售各种规格混合管。北美防锈混合管批发价格

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静态混合器

静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。


ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.


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静态混合器选用时应注意哪些事项:

 在国外静态混合器的应用已非常***国内是70年代后期才得到实际开发应用到目前为止已在不少的化工单元操作中发挥作用并取得了良好的工艺效果和***的经济效益。但还未得到人们的普遍重视和认识随着对这种***节能装置开发研制工作的不断深入相信它将得到更加***的应用。

     静态混合器是一种没有运动部件的***混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***,不可拆卸。

静态混合器在石**业中的应用:

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 混合管规格参数技术咨询,请致电念凯科技!

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静态混合器是一种没有运动部件、依靠混合单元的特殊结构和流体运动,使互不相溶的流体各自分散,彼此混合的***混合设备。

    混合器与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比,具有结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点,凡涉及到液—液、液—气、液固、气气的混合,乳化、中和、吸收、萃取、反应、强化传热等过程,均可替代传统的相关设备。因而广泛应用于石油炼油、化工、污水处理等方面的混合。 上海念凯提供各种规格混合管。销售混合管电话

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静态混合器广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、塑料、日化、矿冶、造纸、化纤、电缆、生物、环保等行业。静态混合器不仅可以用于混合过程,而且可以用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、气/液反应、液/液萃取、液/液反应及强化传热等过程。静态混合器能耗低、效果好、投资省;两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀;流体在流经静态混合器时受混合元件的约束,产生分流、合流、旋转,使流体达到充分的混合。可以在很宽的粘度范围内应用,也可以在层流、过度流或紊流等不同流型下操作,还可以应用于间歇操作或连续操作。北美防锈混合管批发价格

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