各种型材微晶铝合金生产技术

    RSP铝合金在航空航天设备中的广泛应用。其特点是RSP铝合金可通过加工获得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。

   光学系统中，要求反射镜的反射面高度平滑。RSP铝合金因为其工艺特点本身具有高平整度，表面晶粒均匀，且有良好的加工性和抛光度能很好满足高度平滑要求。

    在空间环境中，温度环境的变化会破坏反射镜镜体的温度场的平衡。对反射镜面型会造成不利影响。RSP铝合金的热膨胀系数低，镜面稳定性好，导热系数大，导热快，有利于减小镜体内部温度梯度，快速平衡温度，减小热应力产生的形变。

     RSP铝合金的抗疲劳性能突出，在航空航天领域有很好的应用点。同时在模具行业中，因为抗疲劳性能好，所以有这高模次率。有很好的性价比。 RSP微晶铝合金成型后稳定性高。各种型材微晶铝合金生产技术

  普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡，造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒分布均匀，晶粒愈细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，能很好的综合两种金属的特点。具有高耐磨性能和优越的加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。材料的抗疲劳度好。

    应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。

   RSA-905的表面平整度好，热膨胀系数低，高导热率，不需要做镀层，适合精密抛光加工，而且成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。

   RSA-443的比刚度高，高导热率，热膨胀系数低，优越的可加工性，成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。 方便微晶铝合金产品介绍微晶铝合金可用在微波和射频应用。

    普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。表面颗粒分布不均匀，造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒大小分布均匀。这样容易得到铝合金表面高的平整度，使其获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。热稳定性能和机械稳定性能高。

     RSA-905适合精抛光加工，应用于反射镜和光学透镜模具，模次率高。

     RSA-443热稳定性和机械稳定性高，应用于高精密工业半导体部件。

     普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性以及低膨胀系数，因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。

       在航天领域中，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做航天设备的零部件。RSP铝合金的高平整度和易加工性可以制作反射镜。

                      微晶铝合金材料的抗疲劳度高。

      普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。具有高耐磨性能和精加工性能。

      应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件，反射镜，高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。

                      RSP微晶铝合金的比刚度高。结合率高微晶铝合金批量定制

RSP微晶铝合金导热率高。各种型材微晶铝合金生产技术

     RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个参数范围值内。

    RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。

    RSP铝合金的抗疲劳性好，实业寿命长。在航空航天材料应用中有良好的性价比。 各种型材微晶铝合金生产技术

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