企业商机
摩擦牢度基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 日本小谷
  • 型号
  • Danfix-MM11
  • 是否定制
摩擦牢度企业商机

上海销售原装进口日本的湿摩擦牢度增进剂,湿摩擦牢度固色剂Danfix-MM11价格,Danfix-MM11 可以明显提高织物的摩擦坚牢度。Danfix-MM11 对设备要求低,浸渍加工和轧液加工均可使用,操作使用方便。使用此产品均给厂家在能源上的节约,节省了很大幅度的成本降低。浸轧法处理: 1) 配制 Danfix-MM11(20~60 克/升)和 Danfix-MM12(1~6 克/升)和混合加工液 (基本上 Danfix-MM12 的用量是 Danfix-MM11 的 5~10%) ※ 不可和阳离子类固色剂同浴处理 2) 轧液、干燥即可(不需要特别的热处理)。轧液法处理所得的效果较佳。 [使用方法] · 轧液法: Danfix-MM11用量:40~80克/升 轧液、干燥即可。轧液法处理所得的效果较佳。 · 浸渍法: Danfix-MM11用量:5~10%(对织物重) 在室温下处理10~20分钟即可。面料用摩擦牢度增进剂。上海纺织助剂摩擦牢度增进剂价格

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上海望界提供的进口摩擦牢度剂是指摩擦后染色织物的褪色程度。在纺织工业中,摩擦牢度是纺织品的重要色牢度指标之一,可分为干摩擦和湿摩擦。目前,摩擦牢度在纺织行业越来越受到重视,尤其是湿摩擦牢度的提高已经成为整个行业的关键问题之一。摩擦牢度以白布的沾色程度为评价原则,分为5个等级(1~5)。数值越高,摩擦牢度越好。摩擦牢度差的织物使用寿命有限。常用的测试标准有:AATCC8、ISO 105-X12、GB/T 3920等。 然而,我们的产品有非常好的测试结果,非常受客户欢迎。代理日本品牌日东纺Danfix-MM11能明显提高织物的摩擦牢度,对设备要求低,可用于浸渍和轧制。产品需要请尽快联系我们!进口原包装摩擦牢度提升剂—望界!

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改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺 目前,棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂,98℃,50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维,在高温、有空气存在的条件下,烧碱与棉纤维作用,能够导致棉纤维氧化,引起聚合度下降,造成纤维脆损、强力下降。棉纤维上的蜡质与烧碱溶液发生皂化反应,溶解,再经水洗而去除,造成织物、纱线失重率高,表面粗糙,手感粗硬。在染色后,由于织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。 为了避免产生氧漂过程中的失重、织物表面粗糙、手感粗硬等现象,采用上海望界湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11是一种成膜型的固色剂,使用范围普遍,可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦色牢度的提升。上海望界—摩擦牢度增进剂。上海纺织助剂摩擦牢度增进剂价格

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DANFIX-MM11的【使用工艺】 1. 浸染工艺 方法一: 1) 使用前用皂洗剂洗除浮色 2)调节pH 5左右,A3使用量::2.0~ 4.0g/L 温度×时间: 40℃ × 10分~20分 2) 放水,过软,脱水 3)烘干:160°C 3分钟,(如果是成衣,衣服全干后,继续90°C的干衣机里面固色5分钟) 方法二(成衣适用): 把过软的衣服放在干衣机里烘干,等到要干的时候,用50g/LDANFIX-MM11的直接喷到烘干机里面,让衣服湿透(估计一个干衣机要4KG),然后让温度升到90℃以上5分钟。 2. 浸轧工艺 1) 使用量: 20g/L~40g/L 温度×时间: 40℃ × 1~3秒 浸轧工艺使用时建议带液率80%左右。 2)定型机160°C定型烘干上海纺织助剂摩擦牢度增进剂价格

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