蜡( 油) 系脱模剂
蜡油系列脱模剂特点是价格低廉, 粘敷性能好, 缺点是污染模具。其主要品种有:
1) 工业用凡士林, 直接用作脱模剂。
2) 石蜡, 直接用作脱模剂。
3)磺化植物油, 直接用作脱模剂。
4)印染油( 土耳其红油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脱模效果好。
5)聚乙烯蜡( 相对分子质量1 500~ 2 500) 。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀, 宜作橡胶制品的脱模剂。
6)聚乙二醇( 相对分子质量200~ 1 500) , 直接用于橡胶制品的脱模等。 脱模剂推荐厂家，选念凯。陕西通用脱模剂推荐货源
表面活性剂系脱模剂
表面活性剂脱模剂特点是隔离性能好, 但对模具有污染。主要有以下几类:
1)肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液, 可作模具的润滑剂, 也可作为胶管的脱芯剂。
2)油酸钠。将22份油酸与100份水混合,加热至近沸, 再把3份苛性钠慢慢加入, 并搅拌至
皂化, 控制pH值为7~ 9。使用时按1:1 的水稀释。用作外胎硫化脱模时, 需在200份上述溶液中加入2份甘油。
3) 甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
4) 脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品, 涂1次, 可
重复用多次, 脱模效果好。
5) 硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。 陕西通用脱模剂推荐货源美国哥顿脱模剂哪家好，看念凯科技。
有机硅脱模剂的特点：
各种有机硅脱模剂的比较本体硅油型和气雾型脱模剂的应用方法**方便，只需要简单将脱模剂喷涂于模具表面，即可进行加工操作，且制品脱模简便。油膏型脱模剂的涂抹相对前者繁杂些，但是其工作膜层后，适用于表面粗糙的模具，同时可持续有效脱模的次数相对多些。相比于溶液型有机硅脱模剂，水乳液型因不使用有机溶液，对环境无污染，但是水乳液型脱模剂的剥离力相对大些，并且连续脱模使用次数也相对溶液型少些。
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脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 按活性物质分类: ①硅系列--主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、 ②蜡系列--植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。 ③氟系列--隔离性能比较好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等 ④表面活性剂系列--金属皂(阴离子性)、EO、PO衍生物(非离子性) ⑤无机粉末系列--滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列--聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
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氟系脱模剂
全氟烷基化合物，又分为溶剂型和水剂型及喷雾型;全氟烷基丙烯酸酯;氟树酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟树脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA )。
氟系脱模剂脱模性好、对模具的污染也小，但是脱模剂的成本偏高，在使用上尚有一定局限性。
无机物类
此类脱模剂本体均是固体(滑石粉;云母;粘土)，使用起来较困难，大都羟过适当配方加工后方可使用。如德国介绍的一种粘土脱模剂，将3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份、酸性活性粘土25.5份、在70C下加到1.276份的六甲基环三硅氧烷中，并升温至10C保持3小时，生成一种HS含量0.43%的生成物。它是聚氨酯泡沫的优良脱模剂。
Mark等人提出一种以滑石粉为原料的脱模剂。其优点是没有残余物留在成型物表面，成型物容易上漆涂饰，脱模时可避免泡沫芯与整皮的分离。尽管滑石粉具有令人满意的性能，但直接施用比较困难。直接把滑石粉撤在模具上，粉尘扬起，造成浪费和影响人身健康，而且不能均匀分散于模具表面。
因此，Mark等人把滑石粉分散成水的乳状液和有机溶剂中，使滑石粉均匀分散于模具表面上，起着良好的脱模作用。该脱模剂的组成有水和乳化剂及甲苯(乳液) 、滑石粉、有机溶剂、金属化合物(催化剂) 四部分。
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