LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂(B组分)在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂(B组分)会与大气中的水分发生反应,不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂(A组分)与固化剂(B组分)的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂,其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减,将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率,请联络浙江凌志公司或混合机制造商。中空玻璃结构密封胶应符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮结构密封胶》如LL991 硅酮中空结构密封胶。结构胶中空胶招商
白油与硅酮密封胶体系的相容性差,在硅酮密封胶中添加的白油很容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来,从而导致硅酮密封胶的耐候性变差,致使各种严重危害情况出现。“白油胶属于劣质产品,虽然价格低廉,但是一旦出现问题,后期的返工成本、维护费用、品牌损失等代价将是采购成本的几倍甚至几十倍,不仅成本没有节省,反而增添额外的诸多费用,得不偿失!节约成本是每个企业永恒不变的主题,产品价格也向来是大家关注的焦点。但是不能不择手段来制造很低价格的产品。那些选用劣质原料、以伪劣产品假冒品牌等坑害用户的行为,严重扰乱了市场秩序,危害行业的健康发展。这样以舍弃产品质量为代价的“高性价比”的白油胶,你真的会选择么?结构胶中空胶招商打胶完成后,在密封尚未结皮前,必须马上进行修整,修整工作完成后,遮盖胶带应立即去除。
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。
为了降低成本,市面上一些中空玻璃的二道密封胶填充了一定的矿物油。矿物油俗称白油,为烷烃类物质,与硅酮密封胶相容性较差,经过一定时间后会迁移、渗出,形成“虹彩”或者“流油”现象,最后导致中空玻璃失效。“虹彩”现象的原因是矿物油迁移到中空玻璃内腔内。“流油”现象的原因是矿物油迁移,溶解了中空玻璃一道密封丁基胶,产生黑色油斑或油迹。由于大部分中空玻璃生产企业对中空玻璃在建筑幕墙及其它方面用途时的能性指标要求不是非常清楚或明白,另外幕墙施工企业在定做中空玻璃时不能就所定做的中空玻璃二道密封胶的特殊性向中空玻璃生产企业提出,这样生产企业采用聚硫密封胶等也是造成中空玻璃外片玻璃脱落的主要原因之一。隐框/半隐框幕墙的中空玻璃二道密封胶须选用硅酮结构密封胶且要依据JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》计算。
中空玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁?中空玻璃胶固化后是粘不牢手的,双手搓几下即可;如中空玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化,用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油(以上3种溶剂可在化工店购买,一般的化工店都有丙酮卖。)如中空玻璃胶粘在玻璃上已固化,用刀片平刮即可。有些中空玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?答:这是选择胶的原材料配方上的问题。某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。中空玻璃内部结露性能以露点来表征,那么什么是中空玻璃露点呢?中空密封胶厂
硅酮中空玻璃结构密封胶 A 组分为白色膏状物,采用190L铁桶和19L塑料桶包装。结构胶中空胶招商
由于隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃二道密封胶承受着外片玻璃所受的风荷载及自重荷载作用,要求密封胶的粘接强度较高。虽然硅酮胶和聚硫胶的粘结强度均较高,但由于聚硫密封胶耐紫外线性能较差,并与幕墙用硅酮密封胶相容性较差,因此,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙等承受荷载作用的中空玻璃,其二道密封胶必须采用硅酮结构密封胶。另外,在明框玻璃幕墙中,固定板块中空玻璃二道密封胶可以采用聚硫密封胶,但很多人忽视了开启部分,这是因为明框玻璃幕墙开启部分是按隐框结构设计的。这一点往往被大多数幕墙企业所忽视,开启部分中空玻璃二道密封胶未采用硅酮结构密封胶,造成明框玻璃幕墙开启部分中空玻璃外片坠落现象严重。结构胶中空胶招商